Prototype de PCB rigide-flexible ODM, assemblage de PCB SMT à forte mixité et faible volume

Aperçu

Le développement de produits suit rarement une ligne droite : les conceptions évoluent, les exigences changent et les quantités de prototypes fluctuent. Offres Studio ElectroniqueAssemblage de prototypes de PCB flexiblesavec une expertise dans la production SMT à faible volume, s'adaptant aux besoins changeants de votre projet. En tant que fournisseur polyvalent deAssemblage de PCB en Chine, nous comprenons que le prototypage exige de la flexibilité en termes de quantité, de calendrier et d'itérations de conception. Notre infrastructure de fabrication (12 lignes SMT automatisées, brasage à la vague automatique, robots de soudage programmables et équipement d'inspection complet) est configurée pour une production à forte mixité et à faible volume, ce qui fait de nous le partenaire idéal pour les projets de développement évolutifs.

Flexibilité intégrée à chaque étape du prototypage

Notre processus de fabrication flexible – S’adapter à votre projet

Étape 1 : Approvisionnement en matériel– Notre Smart Material Rack et notre chaîne d’approvisionnement mondiale prennent en charge l’approvisionnement en composants en petites quantités. Nous pouvons acheter les composants que vous spécifiez ou rechercher des alternatives pour optimiser le rapport coût/disponibilité. Pourassemblage de circuits imprimés à faible volume, nous traitons efficacement les achats de petites quantités.

Étape 2 : Fabrication de PCB– Fabrication en interne avec panneautage flexible ; prend en charge plus de 2 à 20 couches, des conceptions rigides, flexibles et rigides-flexibles. La capacité de rotation rapide correspond à votre calendrier.

Étape 3 : Assemblage des composants– 12 lignes SMT avec capacité de changement rapide prennent en charge des transitions rapides entre différentes conceptions de PCB. Le soudage à la vague automatique gère les composants traversants. Les robots de soudage programmables effectuent un soudage sélectif de précision pour les cartes à technologies mixtes.

Étape 4 : Tests et contrôle qualité– Les tests Flying Probe permettent une vérification électrique sans luminaire, idéal pourassemblage de circuits imprimés à faible volumeoù les coûts de montage sont prohibitifs. AOI, X-Ray et ICT offrent une assurance qualité complète.

Étape 5 : Assemblage final– Des flux de travail d'assemblage efficaces prennent en charge les exigences de construction de cartes nues et de boîtes. La vérification finale garantit la fonctionnalité du produit.

Étape 6 : Livraison– Options d’expédition flexibles ; logistique mondiale; support documentaire.

Pourquoi l'assemblage de prototypes flexibles est important

• Liberté d’itération de conception– Effectuer des modifications entre les essais de prototypes sans pénalités ; tester plusieurs options de conception en parallèle

• Contrôle des coûts– Commandez uniquement ce dont vous avez besoin ; pas d'inventaire forcé ; payez exactement la quantité dont vous avez besoin

• Réduction des risques– Valider les conceptions avec de petites quantités avant de s’engager sur du volume ; identifier les problèmes dès le début

• Rapidité d'apprentissage– Obtenez des planches rapidement ; hypothèses de test ; apprendre et itérer ; accélérer le développement

Studio propose un assemblage de prototypes de PCB flexible, s'adaptant à votre projet, à votre calendrier et à vos exigences.