Assemblage rapide de circuits imprimés flexibles (PCB) et prototypage rapide de circuits imprimés FPC avec 12 lignes SMT automatisées
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Le prototypage flexible des PCB nécessite des processus spécialisés (fixation du support, refusion contrôlée et manipulation soigneuse) qui peuvent prolonger les délais de livraison. Offres Studio ElectroniqueAssemblage de circuits imprimés Rapid Flexavec un prototypage FPC rapide, combinant une expertise spécialisée avec des flux de travail accélérés. En tant que fournisseur réactif deAssemblage de PCB en Chine, nous comprenons l'urgence de la validation de la conception FPC. Nos 12 lignes SMT automatisées, nos montages FPC dédiés et nos processus optimisés fournissent rapidement des prototypes flexibles et fiables, depuis l'approvisionnement en composants jusqu'aux tests finaux.



| Prise en charge des prototypes | Capacité du studio | Assurance qualité |
|---|---|---|
| Quantité | 1 à 100 planches ; pas de MOQ | Mêmes normes de qualité que la production |
| Types de cartes | FPC, FFC, rigide-flexible ; simple/double face/multicouche | Vérification matérielle ; pré-cuire; manipulation soigneuse |
| Approvisionnement en composants | Distributeurs agréés ; approvisionnement en petites quantités | Tests LCR ; vérification visuelle ; traçabilité |
| Fixation de transporteur | Luminaires personnalisés ; fabrication accélérée | Alignement de précision ; vérification de la planéité |
| Assemblée CMS | 12 lignes SMT avec une équipe de prototypes dédiée | Précision de ± 25 μm ; placement FPC optimisé |
| Essai | AOI, rayons X, sonde volante : couverture à 100 % | Inspection rapide ; documentation complète |

Étape 1 : Approvisionnement en composants
Nous nous approvisionnons en composants auprès de distributeurs agréés. Pourassemblage de circuits imprimés à faible volume, nous prenons en charge les achats de petites quantités sans exigences minimales de commande.
Étape 2 : Pré-cuisson FPC
Les circuits flexibles sont précuits pour éliminer l'humidité, ce qui est essentiel pour empêcher le délaminage lors de la refusion.
Étape 3 : Fixation du transporteur
Des supports personnalisés sont fabriqués pour chaque conception FPC. Les matériaux de transport standard sont conservés pour une disponibilité accélérée.
Étape 4 : Assemblage SMT
12 lignes SMT avec équipe prototype dédiée. Paramètres de placement FPC optimisés pour la vitesse et la précision.
Étape 5 : Refusion contrôlée
Profils de refusion à basse température : protègent les substrats en polyimide tout en réalisant des joints de soudure fiables.
Étape 6 : Inspection de la qualité
AOI, rayons X, sonde volante : couverture à 100 %. Documentation d’inspection disponible par planche.
Étape 7 : Assemblage final et expédition
Manipulation prudente ; emballages antistatiques; expédition accélérée.


- Validation de la conception– Valider rapidement des conceptions flexibles ; identifier les problèmes dès le début
- Vitesse de développement– Accélérer la mise sur le marché des produits flexibles
- Efficacité des itérations– Retour rapide sur les modifications de conception ; plusieurs itérations
- Réduction des risques– Tester des conceptions flexibles avant l’engagement de production
- Contrôle des coûts– Prototypage à faible coût ; des prix compétitifs pourassemblage de circuits imprimés à faible volume
Studio propose un assemblage de PCB Rapid Flex : un prototypage FPC rapide avec l'expertise spécialisée requise par les circuits flexibles.
