تولید صفحه الکترونیکی OEM ODM مجموعه PCB حجم کوچک
| High Light: | تولید صفحه الکترونیکی,OEM مجموعه PCB حجم کوچک,OEM مجموعه PCB حجم کوچک |
||

مرور کلی
بهینه سازی هزینه در تولید الکترونیک فقط در مورد پیدا کردن پایین ترین قیمت نیست بلکه در مورد دستیابی به تعادل مطلوب بین کیفیت، قابلیت اطمینان و کل هزینه مالکیت است.استودیو الکترونیک تحویل میدهتولید PCB الکترونیک با هزینه مناسباز طریق مهندسی ارزش که کل هزینه تولید را بدون به خطر انداختن کیفیت کاهش می دهد.مونتاژ PCB در چین، ما تخصص مهندسی، تجهیزات پیشرفته و فرآیندهای کارآمد خود را برای کاهش هزینه های تولید شما از تهیه مواد و تولید PCB از طریق مونتاژ قطعات استفاده می کنیم،آزمایش، مونتاژ نهایی، و تحویل در حالی که حفظ کیفیت و قابلیت اطمینان محصول شما نیاز دارد.

فرآیند تولید با ارزش مهندسی شده
| مرحله | مراحل فرآیند | استراتژی بهینه سازی هزینه |
|---|---|---|
| 1.خرید مواد | منابع PCB، قطعات الکترونیکی، مواد مونتاژ | شناسایی اجزای جایگزین؛ جمع آوری حجم؛ مدیریت چرخه عمر |
| 2تولید PCB | ساخت تخته های برهنه: حکاکی، لایه بندی، حفاری | پانل سازی بهینه؛ بهره وری مواد؛ کاهش ضایعات |
| 3. مونتاژ قطعات | قرار دادن SMT و THT با استفاده از ابزارهای خودکار | 12 خط SMT هزینه نیروی کار را کاهش می دهد؛ خروجی بالا؛ تغییر سریع |
| 4تست و کنترل کیفیت | آزمایشات عملکردی و کنترل کیفیت | پرواز سنجه از بین می برد هزینه های لوازم برای دسته های کوچک؛ آزمایش کارآمد |
| 5. مجمع نهایی | یکپارچه سازی برد؛ اتصال قطعات؛ تأیید نهایی | جمع آوری ساده؛ جریان کار کارآمد؛ دستکاری کاهش یافته |
| 6. تحویل | بسته بندی محافظتی؛ گمرکی؛ تحویل به موقع | حمل و نقل یکپارچه؛ لجستیک کارآمد؛ کاهش هزینه بسته بندی |

مهندسی ارزش چگونه ما کل هزینه های شما را کاهش می دهیم
| استراتژی بهینه سازی هزینه | چگونه استودیو ارائه می دهد | تاثیر کاهش هزینه |
|---|---|---|
| بررسی مهندسی DFM | تجزیه و تحلیل اولیه طراحی، بهبود تولید را شناسایی می کند | کاهش چرخش طراحی؛ کاهش هزینه های مونتاژ؛ بهبود بهره وری |
| بهینه سازی قطعات | شناسایی اجزای جایگزین؛ جمع آوری حجم | هزینه های پایین تر اجزای؛ دسترسی قابل اعتماد؛ کاهش خطر EOL |
| کارایی فرآیند | 12 خط SMT خودکار؛ جریان کار کارآمد؛ تغییر سریع | کاهش هزینه نیروی کار؛ زمان تولید کوتاه تر؛ هزینه های عمومی کمتر |
| بهینه سازی تثبیت | "مراقب پرواز"مجموعه PCB با حجم کم؛ لوازم ICT بهینه شده برای حجم | هیچ هزینه ای برای دسته های کوچک از وسایل ثابت وجود ندارد؛ پس انداز موثر وسایل ثابت |
| بهبود بهره وری | کنترل فرآیند در زمان واقعی؛ پیشگیری از نقص؛ ردیابی کیفیت فعال MES | بهره وری بالاتر از اولین عبور؛ کاهش بازکاری؛ خرد کردن کمتر |
| خدمات یک نقطه | تمام مراحل تحت یک سقف | کاهش هزینه های فروشندگان؛ کاهش لجستیک؛ کاهش هزینه های هماهنگی |

بهینه سازی هزینه برای حجم های مختلف تولید
| نوع حجم | استراتژی بهینه سازی هزینه استودیو |
|---|---|
| نمونه های اولیه (1-10 قطعه) | پرواز سنجه از بین می برد هزینه های تخته؛ تنظیم ساده؛ چرخش سریع |
| دسته کوچک (10 تا 250 عدد) | هواپیمای پرنده یا وسایل کم هزینه ICT؛ راه اندازی کارآمد؛ بدون MOQ |
| حجم متوسط (250-5000 قطعه) | تجهیزات بهینه ICT؛ تولید SMT کارآمد؛ قیمت گذاری اجزای حجم |
| حجم بالا (۵۰۰۰-۵۰۰۰۰+) | گسترش ظرفیت کامل؛ تجهیزات ICT بهینه شده؛ کنترل فرآیند آماری |

مقرون به صرفه بدون تضعیف کیفیت
مقرون به صرفه بودن به معنای قطع گوشه ها نیست. رویکرد مهندسی ارزش استودیو هزینه را از طریق:
-
کارایی فرآیند- تجهیزات خودکار، جریان های کاری کارآمد و بهینه سازی فرآیند با امکان MES
-
منابع هوشمندروابط زنجیره تامین جهانی و مدیریت چرخه عمر کاهش هزینه های قطعات
-
پیشگیری از نقصبررسی جامع و کنترل فرآیند در زمان واقعی کاهش بازکاری و زباله
-
آسان سازی یک محور✓ حذف هزینه های افزوده از چندین فروشنده، تدارکات اضافی و هزینه های هماهنگی
-
بهبود بهره ورینظارت و بهبود مداوم فرآیند افزایش بهره وری اولین گذر
استودیو را برایتولید PCB الکترونیک با هزینه مناسبدر جایی که مهندسی ارزش، تجهیزات پیشرفته و فرآیندهای کارآمد هزینه تولید کل شما را بدون از دست دادن کیفیت، از نمونه های اولیه تا تولید حجم بالا کاهش می دهد.
