Kompleksowy montaż PCB z certyfikatami ISO9001 i IATF16949

Na dzisiejszym dynamicznym rynku elektroniki cykle rozwoju produktu skracają się, a złożoność łańcucha dostaw rośnie. Studio Electronics oferuje kompletne rozwiązanie kompleksowego montażu PCB, które eliminuje problemy związane z zarządzaniem wieloma dostawcami. Od pozyskiwania komponentów i produkcji PCB po montaż SMT, testy funkcjonalne i końcowe budowanie obudowy – zajmujemy się każdym etapem pod jednym dachem. Nasze w pełni zintegrowane podejście zmniejsza obciążenie logistyczne, przyspiesza czas wprowadzenia produktu na rynek i zapewnia kompleksową odpowiedzialność za jakość – ponieważ współpracując ze Studio, masz jeden punkt kontaktu od koncepcji do dostawy.

Nasza fabryka posiada 12 w pełni zautomatyzowanych linii produkcyjnych SMT, wyposażonych w szybkie maszyny do montażu, zdolne do montażu ponad 100 000 komponentów na godzinę. Ta wydajność pozwala nam obsługiwać wszystko, od prototypów liczących 10 sztuk po produkcję wielkoseryjną ponad 100 000 sztuk miesięcznie – wszystko z zachowaniem spójnej jakości i powtarzalności.

Aby wspierać złożone montaże mieszane technologicznie, zainwestowaliśmy znacząco w zautomatyzowane systemy lutowania:

Ta infrastruktura zapewnia, że każde połączenie lutowane – czy to na drobno rozstawionym QFP, czy na złączu przewlekanym – spełnia najwyższe standardy niezawodności.

Jakość w Studio to nie tylko punkt kontrolny; to filozofia wbudowana na każdym etapie produkcji. Nasze laboratorium kontrolne jest wyposażone w pełen zestaw zaawansowanych urządzeń testujących:

• SPI (kontrola pasty lutowniczej) – pomiar 3D objętości, wysokości i powierzchni pasty lutowniczej w celu zapobiegania defektom drukowania przed lutowaniem rozpływowym
• AOI (automatyczna inspekcja optyczna) – szybka inspekcja wizualna pod kątem montażu komponentów, polaryzacji i jakości połączeń lutowanych
• Inspekcja rentgenowska – inspekcja 3D/2D dla BGA, QFN i innych komponentów z ukrytymi połączeniami lutowanymi
• ICT (tester obwodów drukowanych) – testy typu „bed-of-nails” do szybkiej walidacji elektrycznej
• FCT (testy funkcjonalne obwodów) – testy zasilania w celu weryfikacji pełnej funkcjonalności płytki w symulowanych warunkach pracy
• Tester „latającej sondy” – bez-uchwytowe testy elektryczne, idealne dla prototypów małoseryjnych i partii o wysokiej mieszance
• Laboratorium niezawodności – testy środowiskowe, w tym szok termiczny, cyklowanie temperaturowe, wilgotność i wibracje

Ze Studio zyskujesz partnera produkcyjnego, który łączy skalę dużego dostawcy EMS z zwinnością i spersonalizowaną obsługą dedykowanego zespołu. Niezależnie od tego, czy wprowadzasz na rynek urządzenie medyczne, moduł samochodowy, czy system sterowania przemysłowego, nasze kompleksowe usługi montażu PCB są zaprojektowane tak, aby dostarczać.