Fabrication complète de circuits imprimés clé en main

De nombreux fournisseurs de fabrication d'électronique prétendent offrir des services clés en main, mais peu contrôlent réellement l'ensemble de la chaîne de production, de la fabrication de PCB nus à l'assemblage complet de la boîte.Studio Electronics fournitfabrication complète de circuits imprimés clé en mainqui rassemble toutes les étapes sous un même toit, de la fabrication de PCB et de l'approvisionnement en composants à l'assemblage SMT, aux tests et à l'intégration finale de la boîte.Assemblage de PCB en Chine, nous offrons une expérience de fabrication entièrement intégrée qui élimine le besoin de plusieurs fournisseurs, réduit la complexité logistique,et assure une qualité constante de la première couche de votre PCB à l'emballage final de votre produit fini.

Notre usine est équipée pour gérer chaque étape de la production complète clé en main avec une technologie de pointe:

• 12 lignes SMT entièrement automatiséesPlacement à grande vitesse jusqu'à 100 000 composants par heure; prend en charge les composants de 01005 à grands BGA; précision de placement ± 25 μm

• Soudage automatique par ondes- contrôle de la température en boucle fermée programmable; précision ±1°C; soudure THT constante pour les applications à travers-trous de grand volume

• Robots de soudure automatisés programmables- précision de positionnement ± 0,05 mm; soudure sélective de précision pour les panneaux complexes à technologie mixte

• Ligne de fabrication de PCB- équipement de stratification, de perçage, de revêtement et de gravure avancés pour des planches nues de haute qualité jusqu'à 20 couches et plus

• Zone d'intégration de la boîte-construction- espace de travail dédié à l'assemblage de l'enceinte, au câblage, à l'intégration des modules et à l'assemblage du produit final

• SPI (inspection 3D de la pâte de soudure)Vérifier le dépôt de pâte avant le placement des composants; la rétroaction en temps réel empêche les défauts d'impression

• AOI (inspection optique automatisée)- Inspection visuelle à grande vitesse de la présence de composants, de la polarité, de l'alignement et de la qualité des joints de soudure

• Inspection par rayons X 3D- Calcul automatique du vide pour les composants BGA et QFN; détecte les ponts et le manque de soudure sur les joints cachés

• TIC (testeur en circuit)¢ Épreuves sur le lit des ongles pour une vérification rapide des valeurs des composants et de l'intégrité électrique

• Le test de la fonction de circuit (FCT) doit être effectué à l'aide d'un système de réglage de la fréquence. Tests d'alimentation simulant des conditions de fonctionnement réelles pour vérifier les performances de la carte intégrale

• Testeur de sonde volante Test électrique sans fixation; idéal pourassemblage de PCB à faible volumeet vérification des prototypes

• Laboratoire de fiabilité- choc thermique (-40°C à +125°C), cycle de température, chaleur humide (85°C/85% RH), vibration et test de combustion

• Gestion simplifiée des fournisseursUn fournisseur, un point de contact, une norme de qualité

• Réduction de la complexité logistiqueAucun transport maritime entre fournisseurs; toute la production sous un même toit

• Qualité constante à travers les étapes¢ Système unifié de gestion de la qualité; traçabilité par MES de la fabrication des PCB à la fabrication en boîte

• Temps de commercialisation accéléréLes processus intégrés éliminent les retards de transfert entre fournisseurs

• Efficacité en termes de coûtsÉliminer les surcoûts multiples et les coûts de logistique redondants

• Production évolutive¢ De prototypes à production en série avec une transition transparente

Pourfabrication complète de circuits imprimés clé en mainDe la fabrication des PCB à la fabrication des boîtes, Studio Electronics offre une production intégrée, des équipements de pointe et une qualité sans compromis.