Produit de PCB électronique à service complet

Entre la conception du produit et le lancement sur le marché se trouve un parcours complexe : approvisionnement en matériaux, fabrication de circuits imprimés, assemblage de composants, tests, assemblage final et logistique. La gestion de ces étapes séparément introduit des risques, des retards et des coûts inutiles. Studio Electronics rationalise ce parcours avec la fabrication de circuits imprimés électroniques à service complet qui couvre toute la chaîne de valeur, de l'approvisionnement stratégique en composants à l'expédition mondiale. En tant que fournisseur établi d'assemblage de circuits imprimés en Chine, nous assumons l'entière responsabilité de votre processus de production, gérant chaque fournisseur, chaque processus et chaque point de contrôle qualité afin que vous puissiez vous concentrer sur le développement de produits pendant que nous gérons la complexité de la fabrication.

• 12 lignes SMT entièrement automatisées– Machines de placement à haute vitesse capables de monter jusqu'à 100 000 composants par minute ; prend en charge les composants passifs 01005 et les BGA à pas de 0,3 mm ; précision de placement de ±25 µm
• Soudage à vague automatique– Contrôle de température en boucle fermée programmable ; précision de ±1 °C pour un soudage THT constant ; idéal pour les applications à haut volume de trous traversants
• Robots de soudage automatisés programmables– Précision de positionnement de ±0,05 mm ; parfait pour le soudage sélectif sur des cartes à technologie mixte
• SPI 3D– Capture des données de volume, de hauteur et de surface de pâte pour chaque pastille avant refusion ; prévient les défauts liés à la pâte
• AOI 3D– Inspection optique assistée par IA ; détection et classification des défauts à haute vitesse
• Rayons X 3D– Calcul automatisé des vides pour les composants BGA et QFN ; détecte les défauts inférieurs à 10 µm
• ICT– Test par lit de clous pour une validation électrique rapide des valeurs des composants et de l'intégrité du circuit
• FCT– Tests fonctionnels sous tension ; simule les conditions de fonctionnement réelles
• Testeur à sonde volante– Test électrique sans gabarit ; particulièrement précieux pourl'assemblage de circuits imprimés à faible volumeet les prototypes rapides
• Laboratoire de fiabilité– Tests de choc thermique, de cyclage thermique, de chaleur humide, de vibration et de rodage

• Complexité réduite de la chaîne d'approvisionnement– Un seul fournisseur gère l'approvisionnement, la fabrication et la logistique
• Coût total réduit– Élimine les majorations de plusieurs fournisseurs, la logistique redondante et les frais de coordination
• Temps de mise sur le marché plus rapide– La production intégrée réduit les retards de transfert et accélère la livraison
• Responsabilité totale de la qualité– Point de responsabilité unique ; traçabilité activée par MES du composant au produit fini
• Production évolutive– Des prototypes à la production à haut volume avec une transition transparente
• Support logistique mondial– Expédition internationale, dédouanement et capacités de livraison directe

Pour unefabrication de circuits imprimés électroniques à service completqui couvre tout, de l'approvisionnement à l'expédition, Studio Electronics offre un service de bout en bout, un équipement de pointe et une qualité sans compromis.