PCB-Entwurf bis zum Prototyp

Übersicht

Bevor Sie sich für die Serienproduktion entscheiden, sollte jedes Design mit physischen Mustern validiert werden. Studio Electronics bietet den Service Leiterplattendesign bis Prototyp mit Lieferung von 5 Mustern an — damit erhalten Sie funktionale Platinen zum Testen und zur Bestätigung, bevor die Produktion beginnt. Als führender Anbieter von Leiterplattenbestückung in China entwerfen unsere professionellen PCB-Layout-Ingenieure Ihre Platine nach DFM-Prinzipien, fertigen und bestücken dann eine kleine Menge von Prototypen mit unseren 12 automatisierten SMT-Linien. Musterplatinen durchlaufen umfassende Tests und werden Ihnen zur endgültigen Freigabe zugesandt, um sicherzustellen, dass die elektrische Leistung der Leiterplatte vor der Serienproduktion optimal ist.

5-teiliger Musterservice – Was Sie erhalten

Unser 5-teiliger Musterservice-Prozess

Phase 1: Design-Erstellung
Unsere Ingenieure erhalten Ihre Produktspezifikationen und erstellen ein vollständiges PCB-Design — Schaltplan, Komponentenauswahl und Layout. Die DFM-Prüfung gewährleistet die Herstellbarkeit.

Phase 2: Design-Überprüfung
Wir überprüfen das Design anhand Ihrer funktionalen Anforderungen. Mögliche Probleme werden identifiziert und behoben.

Phase 3: Prototypenfertigung
Wir fertigen 5-10 Musterplatinen mit unserer internen Fertigungskapazität. Platinentyp, Materialien und Oberflächen werden nach Ihren Anforderungen ausgewählt.

Phase 4: Prototypenbestückung
Musterplatinen werden auf unseren 12 vollautomatischen SMT-Linien bestückt. Komponenten werden mit einer Genauigkeit von ±25μm platziert. Automatische Wellenlötanlagen und programmierbare Löt-Roboter bearbeiten Durchsteck- und Mixed-Technology-Komponenten.

Phase 5: Umfassende Tests
Jeder Prototyp durchläuft AOI, Röntgen, ICT und Funktionstests — 100% Abdeckung. Die elektrische Leistung wird anhand der Spezifikationen überprüft.

Phase 6: Musterlieferung
Prototypenmuster werden sorgfältig in antistatischen Materialien verpackt und Ihnen mit Testdokumentation und Designdateien zugesandt. Sie bestätigen die Leistung vor der Produktion.

Warum der 5-teilige Musterservice wichtig ist

• Designvalidierung – Physische Platinen bestätigen Designannahmen
• Risikominimierung – Probleme vor der Serienproduktion erkennen
• Leistungsbestätigung – Elektrische Leistung verifiziert
• Kundenfreigabe – Freigabe vor Produktionszusage
• Produktionssicherheit – Validiertes Design skaliert zur Produktion
• Unterstützung für geringe Stückzahlen – Perfekt für die Validierung von Leiterplattenbestückung in geringen Stückzahlen Studio liefert PCB-Design bis Prototyp — 5-teiliger Musterservice mit umfassender Validierung vor der Produktion.