Bei Studio Electronics betreiben wir voll ausgestattete Inhouse-Montageanlagen, die für die Abwicklung des gesamten Spektrums an Leiterplattenbestückungsanforderungen ausgelegt sind. Ob Sie schnelle Prototypen, Klein- bis Mittelserien oder die Massenproduktion benötigen, unsere Produktionslinien sind auf Agilität und Qualität ausgelegt.

Mit 12 vollautomatischen SMT-Produktionslinien und einer umfassenden Palette an fortschrittlichen Inspektions- und Prüfgeräten – einschließlich AOI, SPI, 3D-Röntgen, ICT, FCT, Flying-Probe-Testern und einem akkreditierten Zuverlässigkeitslabor – liefern wir Präzisionsfertigung, die durch strenge Qualitätskontrollen in jeder Produktionsphase unterstützt wird.

• Oberflächenmontagetechnik (SMT) – Hochgeschwindigkeits-, Präzisionsbestückung für komplexe, dicht bestückte Designs

• Through-Hole-Technologie (THT) – Zuverlässige mechanische Verbindungen für robuste Anwendungen

• Mischbestückung – Kombination von SMT und THT auf einer einzigen Platine für maximale Designflexibilität

• Zweiseitige SMT-Bestückung – Optimierung des Platinenplatzes für kompakte, funktionsreiche Produkte

Um konsistente, qualitativ hochwertige Lötstellen über jede Charge hinweg zu gewährleisten, haben wir in hochmoderne automatisierte Lötgeräte investiert:

• Automatisierte Selektivlötung – Präzisionslöten für Through-Hole-Komponenten auf Mischbestückungsplatinen

• Programmierbare Wellenlötanlagen – Vollständig programmierbare Wellenlötmaschinen, die stabile, wiederholbare Ergebnisse für die THT-Massenproduktion liefern

• Automatisierte Roboterlötung – Roboterlötensysteme für komplexe Baugruppen, die punktgenaue Genauigkeit und Konsistenz erfordern

Qualität ist bei Studio nicht nur ein Versprechen; sie wird durch unser umfassendes Angebot an fortschrittlichen Inspektions- und Prüfgeräten durchgesetzt. Jede Platine durchläuft eine strenge Verifizierung durch mehrere Kontrollpunkte:

Dieses mehrschichtige Inspektionsökosystem stellt sicher, dass jede Anomalie sofort erkannt und korrigiert wird, vom Lötpastendruck bis zur endgültigen elektrischen Leistung.

• Prototypenbestückung – Schnelle Unterstützung mit 24-Stunden-Express-Service

• Klein- bis Mittelvolumen – Ideal für Markttests, Nischenprodukte und Pilotläufe

• Massenproduktion – Skalierbare Kapazität für Massenproduktionsanforderungen

• Vollständig schlüsselfertig – Wir kümmern uns um alles, von der Leiterplattenfertigung und Komponentenbeschaffung bis hin zur Qualitätsinspektion, Montage und Endprüfung. Sie liefern das Design; wir liefern das fertige Produkt.

• Teilweise schlüsselfertig – Sie liefern die Leiterplatten und/oder kritischen Komponenten; wir beschaffen die restlichen Teile und führen die Montage durch. Maximale Flexibilität bei minimiertem Beschaffungsaufwand.

Was uns auszeichnet, ist unsere proprietäre Suite von Produktionshilfssoftware. Speziell für Umgebungen mit vielfältiger Kleinserienfertigung entwickelt, überwachen und steuern unsere intelligenten Systeme jede Produktionsphase:

• Rohmaterialbeschaffung – Automatisierte Nachverfolgung und Bestandsverwaltung

• Eingangsprüfung von Komponenten – LCR-Prüfung und Qualitätsverifizierung

• Montage & Lötung – Echtzeit-Prozessüberwachung mit Fehlererkennung

• Qualitätskontrolle – End-to-End-Rückverfolgbarkeit; jede Anomalie wird sofort erkannt und korrigiert

Diese digitale Intelligenz stellt sicher, dass jede Platine, die unsere Produktionslinie verlässt, die höchsten Qualitäts- und Zuverlässigkeitsstandards erfüllt – denn bei Studio ist Präzision nicht verhandelbar und Zeit ist immer von entscheidender Bedeutung.