Servizio di PCB a rotazione rapida SMT PCBA 12 linee SMT completamente automatizzato

Nel mondo veloce dello sviluppo elettronico, la velocità è un vantaggio competitivo.Assemblaggio SMT PCB veloceCon un servizio rapido progettato per ingegneri e progettisti di prodotti che hanno bisogno di schede funzionali senza settimane di attesa.Assemblaggio di PCB in Cina, combinamo capacità di produzione avanzate con processi semplificati per comprimere i tempi di produzione mantenendo una qualità senza compromessi.Se si hanno bisogno di prototipi per la convalida del progetto o di produzione in piccoli lotti per le prove di mercato, il nostro servizio di cambio rapido garantisce che le tavole vengano consegnate quando ne avete bisogno.

1. Passo 1: Ricevimento e revisione dell'ordine Eventuali problemi di fabbricabilità sono identificati e comunicati prontamente, garantendo un buon avvio della produzione.
2. Fase 2: Acquisto di componenti Il nostro rack di materiali intelligenti e la rete globale della catena di approvvigionamento consentono l'assegnazione istantanea di componenti o un approvvigionamento rapido.assemblaggio PCB a basso volume, gestiamo gli appalti di piccole quantità in modo efficiente attraverso i nostri rapporti con i distributori autorizzati.
3. Fase 3: Fabbricazione di PCB Eliminare i ritardi dei fornitori esterni consente di risparmiare tempo critico e di garantire il controllo della qualità fin dalla prima fase.
4. Fase 4: SMT & THT Assemblaggio 12 linee SMT completamente automatizzate con capacità di cambio rapido gestiscono il posizionamento dei componenti con una precisione di ± 25 μm.I robot di saldatura programmabili forniscono una saldatura selettiva di precisione per le tavole a tecnologia mista.
5. Fase 5: Controllo e ispezione della qualità: ogni tavola viene sottoposta a test rigorosi: SPI 3D per l'ispezione della pasta, AOI per la qualità delle giunture di saldatura, raggi X per le giunture nascoste BGA/QFN,TIC per la convalida a livello di componenteI nostri rigorosi protocolli di qualità garantiscono zero difetti.
6. Passo 6: Imballaggio e spedizione

• Ispezione in arrivoOgni spedizione di componenti è verificata mediante test LCR e ispezione visiva; la verifica dell'autenticità del marchio è una procedura standard

• Monitoraggio in corsoI dati SPI vengono analizzati in tempo reale; le deviazioni del volume di incollazione innescano l'adeguamento immediato della stampante a schermo

• Copertura dell'ispezione al 100%- test AOI, raggi X, ICT e Flying Probe su ogni tavola, indipendentemente dalla dimensione dell'ordine

• TracciabilitàIl MES segue ogni scheda dal lotto dei componenti al prodotto finito; sono disponibili registri di qualità completi

• Laboratorio di affidabilità test di shock termico, ciclo di temperatura, calore umido e vibrazioni disponibili per la qualificazione

Studio fornisce assemblaggio SMT PCB veloce con servizio di turno rapido e controllo di qualità rigoroso – velocità senza compromessi.