Presso Studio Electronics, operiamo con impianti di assemblaggio interni completamente attrezzati, progettati per gestire l'intero spettro dei requisiti di assemblaggio PCB. Sia che abbiate bisogno di prototipi rapidi, lotti di piccole-medie dimensioni o produzione ad alto volume, le nostre linee di produzione sono ingegnerizzate per agilità e qualità.
Con 12 linee di produzione SMT completamente automatizzate e una suite completa di apparecchiature avanzate di ispezione e test – tra cui AOI, SPI, raggi X 3D, ICT, FCT, tester a sonda volante e un laboratorio di affidabilità accreditato – offriamo produzione di precisione supportata da rigorosa verifica della qualità in ogni fase della produzione.
































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Tecnologia a montaggio superficiale (SMT) – Posizionamento di precisione ad alta velocità per progetti complessi e ad alta densità
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Tecnologia Through-Hole (THT) – Connessioni meccaniche affidabili per applicazioni robuste
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Tecnologia Mista – Combinazione di SMT e THT su una singola scheda per la massima flessibilità di progettazione
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Assemblaggio SMT a doppia faccia – Ottimizzazione dello spazio sulla scheda per prodotti compatti e ricchi di funzionalità
Per garantire giunzioni di saldatura coerenti e di alta qualità su ogni lotto, abbiamo investito in apparecchiature di saldatura automatizzata all'avanguardia:
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Saldatura selettiva automatizzata – Saldatura di precisione per componenti through-hole su schede a tecnologia mista
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Saldatura a onda programmabile – Macchine per saldatura a onda completamente programmabili che forniscono risultati stabili e ripetibili per l'assemblaggio THT ad alto volume
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Saldatura robotizzata automatizzata – Sistemi di saldatura robotizzata per assemblaggi complessi che richiedono precisione e coerenza millimetriche
La qualità non è solo una promessa in Studio; è garantita dalla nostra gamma completa di apparecchiature avanzate di ispezione e test. Ogni scheda viene sottoposta a rigorose verifiche attraverso molteplici punti di controllo:
| Apparecchiatura | Applicazione |
|---|---|
| AOI (Ispezione ottica automatizzata) | Ispezione visiva ad alta velocità per la qualità delle giunzioni di saldatura, il posizionamento dei componenti e la verifica della polarità |
| SPI (Ispezione pasta saldante) | Misurazione 3D del volume, dell'altezza e dell'area della pasta saldante per prevenire difetti di stampa prima della rifusione |
| Ispezione a raggi X | Ispezione completa 3D/2D per componenti BGA, QFN e altri componenti con giunzioni di saldatura nascoste; essenziale per schede ad alta densità e a doppia faccia |
| FCT (Test funzionale del circuito) | Test di accensione per verificare la funzionalità complessiva della scheda, simulando condizioni operative reali per garantire che le prestazioni soddisfino le specifiche di progettazione |
| ICT (Tester in-circuit) | Test a letto di chiodi per una rapida validazione elettrica dei PCB assemblati |
| Tester a sonda volante | Test elettrici senza maschere – ideali per prototipi a basso volume e alta mix e produzione di piccoli lotti in cui la flessibilità è fondamentale |
Questo ecosistema di ispezione a più livelli garantisce che qualsiasi anomalia venga rilevata e corretta immediatamente, dalla stampa della pasta saldante alle prestazioni elettriche finali.
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Assemblaggio prototipi – Supporto rapido con servizio accelerato di 24 ore
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Basso-medio volume – Ideale per test di mercato, prodotti di nicchia e lotti pilota
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Produzione ad alto volume – Capacità scalabile per esigenze di produzione di massa
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Completo chiavi in mano – Gestiamo tutto, dalla fabbricazione dei PCB all'approvvigionamento dei componenti, all'ispezione di qualità, all'assemblaggio e ai test finali. Voi fornite il progetto; noi consegniamo il prodotto finito.
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Parziale chiavi in mano – Voi fornite i PCB e/o i componenti critici; noi procuriamo le parti rimanenti e completiamo l'assemblaggio. Massima flessibilità con minimo onere di approvvigionamento.
Ciò che ci distingue è la nostra suite proprietaria di software ausiliario di produzione. Sviluppati specificamente per ambienti di assemblaggio multi-varietà e a piccoli lotti, i nostri sistemi intelligenti monitorano e controllano ogni fase della produzione:
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Approvvigionamento materie prime – Tracciamento automatizzato e gestione dell'inventario
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Ispezione componenti in ingresso – Test LCR e verifica della qualità
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Assemblaggio e saldatura – Monitoraggio del processo in tempo reale con rilevamento dei guasti
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Controllo qualità – Tracciabilità end-to-end; qualsiasi anomalia viene rilevata e corretta immediatamente
Questa intelligenza digitale garantisce che ogni scheda che esce dalla nostra linea di produzione soddisfi i più elevati standard di qualità e affidabilità – perché in Studio, la precisione è non negoziabile e il tempo è sempre essenziale.