Servizio di progettazione di circuiti integrati
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Per portare un prodotto elettronico dal concetto al mercato è necessaria la progettazione di PCB, la prototipazione, l'approvvigionamento di componenti, l'assemblaggio e i test.Progettazione di PCB fino alla produzioneCon soluzioni complete chiavi in mano, gestendo l'intero progetto dalla creazione di schemi fino alla produzione in volume.Assemblaggio di PCB in Cina, i nostri ingegneri di layout PCB professionisti lavorano insieme al nostro team di produzione per garantire che ogni progetto sia ottimizzato per le massime prestazioni e la produzione ad alto rendimento.Ci occupiamo dell'intero percorso di progettazione, prototipazione, assemblaggio, collaudo e spedizione, in modo da concentrarsi sull'innovazione del prodotto.


| Fase | Attività | Risultati |
|---|---|---|
| Fase di progettazione | Progettazione schematica, selezione dei componenti, layout del PCB, revisione del DFM | File di progettazione pronti per la produzione, BOM ottimizzato |
| Fase prototipo | 5 - 10 tavole di campionamento, test funzionali, approvazione da parte del cliente | Prototipi convalidati, rapporti di prova |
| Fase di produzione | Componente di approvvigionamento, SMT assemblaggio, collaudo, box-build | Dischi finiti, documentazione di qualità |

I nostri ingegneri di layout PCB hanno anni di esperienza in diverse applicazioni: controlli industriali, elettronica automobilistica, dispositivi medici, IoT e sistemi di comunicazione.Quando riceveremo le specifiche del prodotto, la nostra squadra:
- Analisi dei requisiti¢ Sono valutate le esigenze funzionali, i parametri elettrici, i vincoli meccanici e gli obiettivi di costo
- Seleziona i componenti ottimali¢ Scegliamo componenti che bilanciano prestazioni, disponibilità e costi ¢ con la gestione del ciclo di vita per evitare l'obsolescenza
- Progetti per l'integrità del segnale¢ Le coppie differenziali, il controllo dell'impedenza e l'attenuazione dell'EMI sono implementati fin dall'inizio
- Crea layout efficientiIl posizionamento dei componenti ottimizza le prestazioni termiche, elettriche e di montaggio


Ogni progetto subisce una revisione sistematica del DFM/DFA:
- SoldibilitàLe dimensioni e le forme dei pad sono ottimizzate per una saldatura affidabile
- Distanza tra i componenti
- Accesso al punto di prova¢ punti TIC e FCT progettati nell'impianto
- Gestione termica¢ adeguato bilanciamento del rame e sollievo termico
- Utilizzazione del pannello¢ forme di cartone ottimizzate per una fabbricazione economica


Dopo il completamento del progetto, fabbrichiamo 5-10 tavole di campionamento e le assembliamo utilizzando le nostre 12 linee SMT automatizzate.e prove funzionali assicurazione della conformità delle prestazioni elettriche alle specificheI campioni vengono spediti per la conferma finale.assemblaggio PCB a basso volume, forniamo la stessa validazione approfondita, confermando le prestazioni prima della produzione in serie.


- Servizio integrato¢ Progettazione, prototipazione e produzione sotto lo stesso tetto
- Esperti di DFM¢ Progetti ottimizzati per il successo della produzione
- Validazione del prototipoPerformance confermata prima della produzione in volume
- Piena tracciabilitࢠDocumentazione completa dalla progettazione alla consegna
Lo studio fornisce soluzioni complete chiavi in mano dal progetto alla produzione in serie.
