Inteligentna produkcja elektroniki SMT Usługa montażu SMT OEM

Przegląd

Gdy Twój harmonogram projektu jest napięty, Studio Electronics dostarczaMontaż PCB SMT Express z możliwością wysyłki tego samego tygodnia. Jako responsywny dostawcamontażu PCB w Chinach, zaprojektowaliśmy cały nasz przepływ produkcji – od przyjmowania zamówień i zakupu komponentów, przez produkcję PCB, montaż SMT, kontrolę jakości, aż po końcowe pakowanie – aby osiągnąć szybką wysyłkę bez kompromisów w jakości. Nasze 12 zautomatyzowanych linii SMT, produkcja wewnętrzna i kompleksowe systemy inspekcji działają w skoordynowanym przepływie pracy, aby zapewnić ekspresową obsługę zamówień namontażu PCB małoseryjnego.

Przepływ produkcji ekspresowej – krok po kroku

Etap 1: Przegląd zamówienia i planowanie materiałów
Po otrzymaniu zamówienia nasz zespół inżynierów natychmiast przegląda pliki projektowe i listę materiałów (BOM). Dostępność komponentów jest sprawdzana za pomocą naszego inteligentnego magazynu materiałów. Wszelkie potencjalne problemy z łańcuchem dostaw są flagowane i rozwiązywane przed rozpoczęciem produkcji.

Etap 2: Zakup komponentów
Komponenty są przydzielane z naszego inteligentnego magazynu materiałów lub pozyskiwane za pośrednictwem naszego globalnego łańcucha dostaw. Wszystkie przychodzące materiały podlegają ścisłej kontroli przychodzącej: testom LCR, weryfikacji wizualnej i weryfikacji autentyczności marki. Tylko zweryfikowane komponenty trafiają do produkcji.

Etap 3: Produkcja PCB
Produkcja gołych płytek w zakładzie dzięki zaawansowanemu trawieniu, laminowaniu i wierceniu. Przetwarzanie równoległe z zakupem komponentów oszczędza krytyczny czas. Dostępne są liczne opcje wykończenia.

Etap 4: Montaż SMT i THT
12 zautomatyzowanych linii SMT z dedykowanymi zespołami konfiguracji ekspresowej obsługuje montaż komponentów. Automatyczne procesy lutowania na fali obsługują komponenty przewlekane. Programowalne roboty lutownicze wykonują precyzyjne lutowanie selektywne.

Etap 5: Kontrola jakości (100% pokrycia)

• 3D SPI – weryfikacja objętości pasty, wysokości, powierzchni przed reflow

• AOI – obecność komponentów, polaryzacja, wyrównanie, jakość połączeń lutowniczych

• X-Ray – inspekcja ukrytych połączeń BGA/QFN; obliczanie pustek

• ICT – elektryczna walidacja na poziomie komponentów

• Flying Probe – testowanie elektryczne bez oprzyrządowania dlamontażu PCB małoseryjnego

• Testowanie funkcjonalne – testy włączania zasilania symulujące warunki rzeczywiste

Etap 6: Pakowanie i wysyłka
Opakowania antystatyczne; niestandardowe etykietowanie; dokumentacja celna; wysyłka ekspresowa.

Ścisła kontrola jakości – nasza gwarancja dla Ciebie

Dlaczego usługa ekspresowa ze ścisłą kontrolą jakości ma znaczenie

• Szybka wysyłka – możliwość wysyłki tego samego tygodnia dla projektów wymagających pilnego terminu

• Jakość bez defektów – 100% pokrycia inspekcją zapewnia, że każda płytka spełnia specyfikacje

• Pełna identyfikowalność – MES śledzi każdą płytkę od komponentu do gotowego produktu

• Gwarancja niezawodności – płytki, które przechodzą naszą ścisłą kontrolę jakości, działają niezawodnie w terenie

Studio dostarcza Express PCB SMT Assembly z wysyłką tego samego tygodnia – szybko, niezawodnie i z rygorystyczną kontrolą jakości.