スマートSMT電子製造OEM SMTアセンブリサービス
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概要
プロジェクトが締めくくると Studio Electronicsが提供しますエクスプレスPCB SMT組成迅速な対応の提供者として中国におけるPCB組成PCB製造,SMT組み立て,品質検査まで, 注文受付と部品調達から,品質を損なうことなく迅速な出荷を実現するために12つの自動化SMTライン,内部製造,包括的な検査システムは,協調したワークフローで動作し,低容量PCB組成命令だ

エクスプレス生産流程 ステップ・バイ・ステップ
ステージ1: 注文の見直しと材料の計画
注文を受け取るとすぐに エンジニアリングチームは 設計ファイルとBOMを即座にレビューします 部品の利用可能性は スマート材料ラックで確認されます生産開始前には,サプライチェーンにおける潜在的な問題が確認され,解決されます..
ステップ2:部品の調達
部品はスマートマテリアル・ラックから配分されるか グローバルサプライチェーンから調達されるかですブランドの本物確認検証された部品だけが生産される
第3段階:PCB製造
高度なエッチング,層化,掘削による内部で裸板作成.部品調達と並行処理は重要な時間を節約する.複数の仕上げオプションが利用可能である.
ステージ4:SMTとTHTの組立
12つの自動化SMTラインと専用のエキスプレスセットアップチームは部品の配置を処理します.自動波溶接は穴を通った部品を処理します.プログラム可能な溶接ロボットは,精密な選択溶接を行います.
ステージ5:品質検査 (100%のカバー)
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3D SPI再び流れる前にペーストの体積,高さ,面積の検証
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AOI部品の存在,極度,配列,溶接器の質
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放射線隠されたBGA/QFN共同検査;無効計算
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ICTについて部品レベルでの電気的検証
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飛行探査機固定装置なしの電気試験低容量PCB組成
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機能試験リアル世界の条件をシミュレートする電源オンテスト
第6段階:包装と出荷
静止性のない包装 オーダーメイドラベル 税関書類 快速配送

厳格 な 品質 管理 保証
| 品質チェックポイント | 方法 | わたしたち が 確かめる こと |
|---|---|---|
| 入荷する構成要素 | LCR試験 視覚検査 | 本物;仕様の適合 |
| 再流する前 | 3D SPI | 粘着の体積,高さ,面積 |
| 派遣後 | AOI | 部品の存在,極度,配列,溶接接点 |
| 隠された関節 | 3DX線 | BGA/QFN空白;ブリッジ;不十分な溶接 |
| 電気 | ICT フライング・プローブ | 構成要素値 ショート/オープン |
| 機能性 | FCT | シミュレーション条件下でのフルパネルパフォーマンス |

なぜ厳格なQCの問題で特急サービス
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迅速な配送タイムセンシティブなプロジェクトでは,同じ週で出荷可能
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欠陥 が ない 品質検査の100%のカバーは,すべてのボードが仕様を満たしていることを保証します
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完全な追跡可能性部品から完成品までの各ボードをMESが追跡します
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信頼性保証厳格なQCを通過したボードは,フィールドで信頼性の高いパフォーマンスです
スタジオは,同じ週間の配送で, 迅速で信頼性があり, 厳格な品質管理によって裏付けられています.
