การออกแบบและผลิต PCB ที่หยุดเดียว OEM PCB Turnkey Assembly
| High Light: | OEM PCB แทนคีย์การประกอบ,PCB การออกแบบและการผลิต OEM,การออกแบบและผลิต PCB ที่หยุดเดียว |
||

ผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์ที่ดีเริ่มต้นด้วยการออกแบบ PCB ดี แต่การออกแบบโดยไม่มีความเชี่ยวชาญในการผลิตมักจะนําไปสู่การปรับปรุงที่แพงและการช้าในการผลิตการออกแบบ PCBรวมไปถึงการประกอบตัวชี้มือในบริการที่หยุดเดียว ทําสะพานช่องว่างระหว่างแนวคิดและผลิตการประกอบ PCB ในจีน, วิศวกรการวางแผน PCB ที่เป็นมืออาชีพของเราทํางานโดยตรงกับทีมงานผลิตของเรา เพื่อให้แน่ใจว่าทุกการออกแบบถูกปรับปรุงให้ดีที่สุด สําหรับทั้งผลงานและการผลิตการสร้างต้นแบบ, และการผลิตปริมาณมาก เราบริหารการเดินทางทั้งหมดภายใต้หลังคาเดียวกัน ละเอียดความขัดแย้งของการประสานงานระหว่างผู้จําหน่ายการออกแบบและการผลิตที่แตกต่างกัน


| ขั้นตอนการออกแบบ | กิจกรรม | การพิจารณาด้านการผลิต |
|---|---|---|
| 1การทบทวนความต้องการ | รีวิวรายละเอียดสินค้า ความต้องการทางการทํางาน ข้อจํากัดทางกล | ประเมินความสามารถในการผลิต; ระบุความเสี่ยงในการผลิต |
| 2การเลือกองค์ประกอบ | เลือกองค์ประกอบตามผลงาน ค่าใช้จ่าย และความพร้อม | เลือกองค์ประกอบที่มีการจัดสรรที่มั่นคงและบรรจุที่มิตรกับ SMT |
| 3. การออกแบบแผน | สร้างแผนกวงจร; ทําจําลองวงจรสําคัญ | รับประกันความสามารถในการทดสอบ ICT และ FCT |
| 4. การจัดวาง PCB | การวางส่วนประกอบ; การนําสัญญาณสําคัญไปทาง | ปรับปรุงประสิทธิภาพการประกอบ SMT และการจัดการความร้อน |
| 5. DFM รีวิว | การออกแบบระบบสําหรับการวิเคราะห์การผลิต | ตรวจสอบการออกแบบกับความสามารถในการผลิตและการประกอบ |
| 6. สร้างต้นแบบ | สร้างตัวอย่าง 5-10 ตัว เพื่อการรับรองการทํางาน | ยืนยันข้อสมมุติการออกแบบ ยืนยันความพร้อมในการผลิต |
| 7. การอนุมัติของลูกค้า | ส่งตัวอย่างเรือให้ลูกค้าเพื่อยืนยัน | รวมผลตอบสนองก่อนการผลิตปริมาณ |

-
ความสมบูรณ์แบบของสัญญาณหน่วยวิศวกรของเรารับรองว่าสัญญาณสําคัญถูกนําไปทางที่ถูกต้อง การควบคุมอุปสรรค และป้องกันจากการขัดแย้ง
-
การจัดการความร้อนการจัดตั้งส่วนประกอบเป็นส่วนสําคัญในการระบายความร้อน; ช่องทางความร้อนและการสมดุลทองแดงถูกปรับปรุงให้ดีที่สุดเพื่อการทํางานที่น่าเชื่อถือ
-
การบูรณาการ DFM/DFA✅ ทุกการออกแบบได้รับการตรวจสอบ DFM ระบบ: ทา soldability, ระยะส่วนประกอบ, การเข้าถึงจุดทดสอบ, และ panelization ทั้งหมดถูกปรับปรุงเพื่อการผลิตผลิตสูง
-
ช่วงชีวิตขององค์ประกอบเราเลือกส่วนประกอบที่มีความมั่นคงของโซ่จําหน่าย หลีกเลี่ยงส่วนที่หมดอายุที่อาจขัดขวางการผลิตในอนาคต


เมื่อการออกแบบ PCB ได้เสร็จสิ้นแล้ว เราผลิตแผ่นตัวอย่าง 5-10 แผ่น และประกอบมันโดยใช้สาย SMT อัตโนมัติ 12 หน่วยของเราและการทดสอบฟังก์ชัน เพื่อตรวจสอบผลการทํางานของไฟฟ้าตัวอย่างถูกส่งไปให้คุณเพื่อการยืนยันครั้งสุดท้าย เพียงหลังจากการอนุมัติของคุณ เราดําเนินการเพื่อการผลิตจํานวนมากการประกอบ PCB ขนาดเล็กเรายังคงมีมาตรฐานการผลิตต้นแบบและการตรวจสอบที่เข้มข้นเหมือนกัน


-
การ ออกแบบ โดย คิด ถึง การ ผลิต✅ การออกแบบที่ปรับปรุงให้กับการผลิตจริง
-
เวลาในการตลาดที่เร็วขึ้นการกําจัดความช้าในการส่งออกแบบสู่การผลิต
-
ผลิตสูงกว่าDFM ลดความบกพร่องในการประกอบ
-
ค่าใช้จ่ายต่ํากว่าการปรับปรุงการออกแบบลดต้นทุนส่วนประกอบและการผลิต
-
จุดติดต่อเดียว✅ทีมงานหนึ่งสําหรับการออกแบบ, การออกแบบต้นแบบ, และการผลิต
สตูดิโอนําเสนอการออกแบบ PCB / Turnkey Assembly หน่วยบริการเดียวจากแนวคิดสู่การผลิต
