Jednostopowe projektowanie i produkcja PCB OEM PCB zespół pod klucz

Podstawowe właściwości
Miejsce pochodzenia: Chiny
Nieruchomości handlowe
Minimalna ilość zamówienia: Bez MOQ
Cena: Quote based on your specs
Warunki płatności: T/T
Możliwość zaopatrzenia: 100 000 sztuk / miesiąc
Dane techniczne
High Light:

OEM PCB zespół pod klucz

,

Projektowanie i wytwarzanie płytek PCB OEM

,

projektowanie i produkcja płytek z jednego przystanku

Opis produktu
Projektowanie PCB / montaż pod klucz

Jednostopowe projektowanie i produkcja PCB OEM PCB zespół pod klucz

Przegląd

Doskonałe produkty elektroniczne zaczynają się od doskonałego projektu płyt PCB, ale projekt bez wiedzy o produkcji często prowadzi do kosztownych zmian i opóźnień w produkcji.Projektowanie PCBZintegrowany z montażem pod klucz w ramach jednej usługi, łączącej koncepcję z produkcją.Zgromadzenie PCB w ChinachNasze profesjonalne inżynierowie układu PCB pracują bezpośrednio z naszym zespołem produkcyjnym, aby upewnić się, że każdy projekt jest zoptymalizowany zarówno pod względem wydajności, jak i wydajności.tworzenie prototypów, i produkcji masowej, zarządzamy całą podróżą pod jednym dachem, eliminując tarcie związane z koordynacją pomiędzy oddzielnymi dostawcami projektowymi i produkcyjnymi.

 

Jednostopowe projektowanie i produkcja PCB OEM PCB zespół pod klucz

Jednostopowe projektowanie i produkcja PCB OEM PCB zespół pod klucz

Nasz proces projektowania płyt PCB od koncepcji do produkcji
Etap projektowania Działania Rozważania związane z produkcją
1Przegląd wymagań Przegląd specyfikacji produktu, wymagań funkcjonalnych, ograniczeń mechanicznych Ocena możliwości produkcji; identyfikacja potencjalnych zagrożeń produkcyjnych
2. Wybór składników Wybierz komponenty w oparciu o wydajność, koszty i dostępność Wybierz komponenty o stabilnej podaży i opakowania przyjaznego SMT
3Projekt schematyczny Stwórz schemat obwodu; symuluj obwody krytyczne Zapewnienie sprawdzalności ICT i FCT
4. Układ PCB Umieszczenie komponentów; routing sygnałów krytycznych Optymalizacja efektywności montażu SMT i zarządzania cieplnym
5. Przegląd DFM Systematyczne zaprojektowanie analizy możliwości produkcji Zweryfikowanie projektu w stosunku do możliwości wytwarzania i montażu
6. Budowa prototypu Przygotować 5-10 próbek do walidacji funkcjonalnej Zweryfikowanie założeń projektowych; potwierdzenie gotowości do produkcji
7. Zatwierdzenie przez klienta Próbki statku przesyłane do klienta w celu potwierdzenia Włączenie informacji zwrotnych przed produkcją masową
 

Jednostopowe projektowanie i produkcja PCB OEM PCB zespół pod klucz

Projektowanie zarówno dla wydajności, jak i produkcji
  • Integralność sygnałuNasze inżynierowie dbają o to, aby krytyczne sygnały były odpowiednio skierowane, kontrolowane przez impedancję i chronione przed zakłóceniami

  • Zarządzanie cieplneWykorzystanie urządzeń do pomiaru temperatury w warunkach cieplnych

  • Integracja DFM/DFAKażdy projekt podlega systematycznemu przeglądowi DFM: łatwość spawania, rozstawienie części, dostęp do punktu testowego i panelizowanie są zoptymalizowane dla produkcji o wysokiej wydajności

  • Cykl życia składnikaWybraliśmy komponenty o stabilności w łańcuchu dostaw, unikając części kończących życie, które mogą zakłócić przyszłą produkcję

 

Jednostopowe projektowanie i produkcja PCB OEM PCB zespół pod klucz

Jednostopowe projektowanie i produkcja PCB OEM PCB zespół pod klucz

Budowa prototypu Validacja przed objętością

Po sfinalizowaniu projektu PCB, wytwarzamy 5-10 tablic próbkowych i łączymy je przy użyciu naszych 12 w pełni zautomatyzowanych linii SMT.i badania funkcjonalne ◄w celu weryfikacji właściwości elektrycznychPróbki zostaną wysłane do Państwa do ostatecznego potwierdzenia.zestaw PCB o niskiej objętości, utrzymujemy te same rygorystyczne standardy prototypowania i walidacji.

 

Jednostopowe projektowanie i produkcja PCB OEM PCB zespół pod klucz

Jednostopowe projektowanie i produkcja PCB OEM PCB zespół pod klucz

Dlaczego jednoczesne projektowanie i montaż PCB ma znaczenie
  • Projektowanie z myślą o produkcji Projektowanie zoptymalizowane dla rzeczywistej produkcji

  • Szybszy czas wprowadzania do obrotuWyeliminowanie opóźnień w przeprowadzaniu projektu do produkcji

  • Większe plony¢ DFM zmniejsza wady montażu

  • Mniejszy kosztOptymalizacja projektowania obniża koszty produkcji i komponentów

  • Jednolity punkt kontaktu¢ Jeden zespół ds. projektowania, prototypowania i produkcji

Studio dostarcza usługi PCB Design / Turnkey Assembly od koncepcji do produkcji, z wydajnością i możliwością produkcji wbudowaną w każdą płytę.