Assemblage complet de cartes de circuits électroniques, de la fabrication à l'assemblage final
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De nombreux fournisseurs de services de fabrication électronique (EMS) prétendent offrir des services de fabrication complets, mais peu contrôlent réellement l'ensemble de la chaîne de production, de la fabrication du circuit imprimé nu aux produits finis assemblés. Studio Electronics propose une une fabrication complète de circuits imprimés électroniques qui regroupe toutes les étapes sous un même toit etndash ; de l'approvisionnement en matériaux et de la fabrication des circuits imprimés à l'assemblage des composants, aux tests et à l'intégration finale de l'assemblage. En tant que fournisseur de confiance de assemblage de circuits imprimés en Chine, nous offrons une expérience de fabrication entièrement intégrée qui élimine le besoin de plusieurs fournisseurs, réduit la complexité logistique et garantit une qualité constante, de l'approvisionnement en matériaux à la livraison finale.

| Composant du service | Étapes du processus | Pourquoi c'est important |
|---|---|---|
| 1. Approvisionnement en matériaux | Sourcing de circuits imprimés, de composants électroniques, de matériaux d'assemblage selon la nomenclature | Vous n'avez pas besoin de fournisseurs d'approvisionnement distincts etndash ; nous gérons tout le sourcing |
| 2. Fabrication de circuits imprimés | Création de cartes nues : gravure, stratification, perçage selon la conception | Vous n'avez pas besoin de fournisseurs de circuits imprimés distincts etndash ; nous fabriquons en interne |
| 3. Assemblage des composants | Placement SMT et THT à l'aide d'instruments d'assemblage automatisés | Placement de précision pour les conceptions complexes et à haute densité |
| 4. Tests et contrôle qualité | Tests fonctionnels et contrôles qualité ; détection et résolution des défauts | Cartes 100 % vérifiées ; traçabilité complète de la qualité |
| 5. Assemblage final | Intégration des cartes ; assemblage des boîtiers ; câblage ; installation des modules | Produits complets, prêts à être expédiés etndash ; pas seulement des cartes nues |
| 6. Livraison | Emballage protecteur ; dédouanement ; livraison à temps | Produits livrés en toute sécurité, à temps, partout dans le monde |

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12 lignes SMT entièrement automatisées etndash ; placement à haute vitesse jusqu'à 100 000 composants par heure ; prend en charge les composants de 01005 à de grands BGA ; précision de placement ±25μm
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Soudage à la vague automatique etndash ; contrôle de température en boucle fermée programmable ; précision ±1°C ; soudage THT constant pour les applications traversantes à haut volume
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Robots de soudage automatisés programmables etndash ; précision de positionnement ±0,05 mm ; soudage sélectif de précision pour les cartes complexes à technologie mixte
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Ligne de fabrication de circuits imprimés etndash ; équipement avancé de laminage, de perçage, de placage et de gravure pour des cartes nues de haute qualité jusqu'à 20+ couches
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Zone d'intégration de l'assemblage etndash ; espace de travail dédié à l'assemblage des boîtiers, au câblage, à l'intégration des modules et à l'assemblage final du produit

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Inspection de pâte à souder 3D (SPI) etndash ; vérifie le dépôt de pâte avant le placement des composants ; le retour d'information en temps réel empêche les défauts d'impression
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Inspection optique automatisée (AOI) etndash ; inspection visuelle à haute vitesse pour la présence de composants, la polarité, l'alignement et la qualité des joints de soudure
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Inspection par rayons X 3D etndash ; calcul automatisé des vides pour les composants BGA et QFN ; détecte les ponts et le manque de soudure sur les joints cachés
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Testeur de circuits intégrés (ICT) etndash ; test du lit d'aiguilles pour une vérification rapide des valeurs des composants et de l'intégrité électrique
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Testeur de circuits fonctionnels (FCT) etndash ; tests sous tension simulant les conditions de fonctionnement réelles pour vérifier les performances complètes de la carte
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Testeur à sonde volante etndash ; test électrique sans gabarit ; idéal pour l'assemblage de circuits imprimés à faible volume et la vérification de prototypes
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Laboratoire de fiabilité etndash ; chocs thermiques (-40°C à +125°C), cycles thermiques, chaleur humide (85°C/85% HR), vibrations et tests de rodage

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Gestion simplifiée des fournisseurs etndash ; un fournisseur, un point de contact, une norme de qualité
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Complexité logistique réduite etndash ; pas d'expédition inter-fournisseurs ; toute la production sous un même toit
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Qualité constante à travers les étapes etndash ; système de gestion de la qualité unifié ; traçabilité via MES de l'approvisionnement en matériaux à l'assemblage final
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Délai de mise sur le marché plus rapide etndash ; les processus intégrés éliminent les retards de transfert entre les fournisseurs
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Efficacité des coûts etndash ; éliminer les majorations multiples et les coûts logistiques redondants
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Production évolutive etndash ; des prototypes à la production à haut volume avec une transition transparente


Pour une fabrication complète de circuits imprimés électroniques de la fabrication de circuits imprimés à l'assemblage final, Studio Electronics offre une production intégrée, un équipement de pointe et une qualité sans compromis.
