Fabricación completa de placas de circuitos electrónicos para la construcción de cajas

Muchos proveedores de servicios de fabricación de productos electrónicos (EMS) afirman ofrecer servicios de fabricación completos, pero pocos controlan realmente toda la cadena de producción, desde la fabricación de PCB desnudos hasta los productos finales ensamblados. Studio Electronics ofrece fabricación completa de PCB electrónicos que integra todas las etapas bajo un mismo techo, desde la adquisición de materiales y la fabricación de PCB hasta el ensamblaje de componentes, las pruebas y la integración final del ensamblaje. Como proveedor de confianza de ensamblaje de PCB en China, ofrecemos una experiencia de fabricación totalmente integrada que elimina la necesidad de múltiples proveedores, reduce la complejidad logística y garantiza una calidad constante desde la adquisición de materiales hasta la entrega final.

• 12 Líneas SMT Totalmente Automatizadas – Colocación de alta velocidad hasta 100.000 componentes por hora; soporta componentes desde 01005 hasta grandes BGA; precisión de colocación ±25μm

• Soldadura por Ola Automática – Control de temperatura programable en bucle cerrado; precisión de ±1°C; soldadura THT consistente para aplicaciones de orificio pasante de alto volumen

• Robots Programables de Soldadura Automatizada – Precisión posicional de ±0.05 mm; soldadura selectiva de precisión para placas complejas de tecnología mixta

• Línea de Fabricación de PCB – Equipos avanzados de laminado, perforación, galvanizado y grabado para placas desnudas de alta calidad de hasta más de 20 capas

• Área de Integración de Ensamblaje Final – Espacio de trabajo dedicado para ensamblaje de carcasas, cableado, integración de módulos y ensamblaje final del producto

• SPI (Inspección 3D de Pasta de Soldar) – Verifica la deposición de pasta antes de la colocación de componentes; la retroalimentación en tiempo real previene defectos de impresión

• AOI (Inspección Óptica Automatizada) – Inspección visual de alta velocidad para presencia de componentes, polaridad, alineación y calidad de la unión de soldadura

• Inspección 3D por Rayos X – Cálculo automatizado de vacíos para componentes BGA y QFN; detecta puentes y soldadura insuficiente en uniones ocultas

• ICT (Probador en Circuito) – Pruebas de cama de agujas para verificación rápida de valores de componentes e integridad eléctrica

• FCT (Prueba Funcional de Circuitos) – Pruebas de encendido que simulan condiciones de operación del mundo real para verificar el rendimiento completo de la placa

• Probador de Sonda Volante – Pruebas eléctricas sin fijaciones; ideal para ensamblaje de PCB de bajo volumen y verificación de prototipos

• Laboratorio de Fiabilidad – Choque térmico (-40°C a +125°C), ciclos de temperatura, calor húmedo (85°C/85% HR), vibración y pruebas de rodaje

• Gestión Simplificada de Proveedores – Un proveedor, un punto de contacto, un estándar de calidad

• Complejidad Logística Reducida – Sin envíos entre proveedores; toda la producción bajo un mismo techo

• Calidad Consistente en Todas las Etapas – Sistema de gestión de calidad unificado; trazabilidad habilitada por MES desde la adquisición de materiales hasta el ensamblaje final

• Mayor Tiempo de Comercialización – Procesos integrados eliminan retrasos en la transferencia entre proveedores

• Eficiencia de Costos – Elimina múltiples márgenes y costos logísticos redundantes

• Producción Escalable – Desde prototipos hasta producción de alto volumen con transición fluida

Para fabricación completa de PCB electrónicos desde la fabricación de PCB hasta el ensamblaje final, Studio Electronics ofrece producción integrada, equipos avanzados y calidad sin concesiones.