Service complet de prototypes de PCB clés en main SMT / Fabrication de prototypes de PCB en assemblage complet

Aperçu

Certains prototypes doivent être plus que de simples cartes nues—ils doivent être des produits complets et fonctionnels comprenant des boîtiers, du câblage et des composants intégrés. Studio Electronics propose des prototypes clés en main complets de PCB avec assemblage SMT et intégration de boîtier, fournissant des produits entièrement assemblés prêts pour les tests, la démonstration ou le déploiement pilote. En tant que fournisseur de services complets pour l'assemblage de PCB en Chine, nous combinons 12 lignes SMT automatisées, soudage à la vague automatique et robots de soudage programmables avec des capacités complètes de boîtier pour livrer des produits prototypes complets—pas seulement des PCB. Notre processus clé en main couvre l'approvisionnement en matériaux jusqu'à l'assemblage final et la livraison.

Étape 1 : Approvisionnement en matériaux – Nous nous procurons tous les matériaux : cartes PCB, composants électroniques (SMT et THT), boîtiers, faisceaux de câblage, connecteurs et matériaux d'assemblage. Pour l'assemblage de PCB en faible volume, nous gérons efficacement les approvisionnements en petites quantités.

Étape 2 : Fabrication de PCB – Création interne de cartes nues : 2-20+ couches, options rigides/flexibles, finitions multiples. Procédés avancés de gravure, de superposition et de perçage.

Étape 3 : Assemblage des composants – Placement SMT à l'aide de 12 lignes SMT entièrement automatisées avec une précision de ±25μm. Composants traversants traités par soudage à la vague automatique. Cartes à technologie mixte : robots de soudage automatisés programmables pour un soudage sélectif de précision.

Étape 4 : Intégration du boîtier – PCB installés dans les boîtiers ; connexions du faisceau de câblage ; intégration des modules ; assemblage complet du produit. Vérification fonctionnelle finale du produit assemblé.

Étape 5 : Tests et contrôle qualité – Vérification complète : AOI et rayons X pour la qualité des PCB ; tests fonctionnels de l'assemblage complet ; tests environnementaux disponibles. Couverture d'inspection à 100 %.

Étape 6 : Livraison – Emballage professionnel ; expédition protectrice ; documentation douanière ; logistique mondiale.

• Validation complète du produit – Testez votre produit tel qu'il sera réellement utilisé—pas seulement une carte nue

• Fonctionnalité réelle – Vérifiez l'ajustement du boîtier, les connexions du câblage et les performances intégrées

• Prêt pour la démonstration – Produisez des prototypes pour des présentations aux investisseurs, des salons professionnels ou des essais clients

• Déploiement pilote – Testez sur le terrain des produits complets dans des environnements réels

• Validation de la conception – Identifiez les problèmes d'intégration tôt—avant la production

Studio propose des prototypes clés en main complets de PCB—SMT et boîtier, livrant des prototypes complets, pas seulement des cartes.