Kompletter schlüsselfertiger PCB-Prototyping-Service SMT / Box-Build-Prototyp-Leiterplattenfertigung

Übersicht

Manche Prototypen müssen mehr sein als nur Leiterplatten – sie müssen komplette, funktionale Produkte sein, die Gehäuse, Verkabelung und integrierte Komponenten enthalten. Studio Electronics liefert Komplette PCB-Prototypen aus einer Hand mit SMT-Bestückung und Gehäusebau-Integration, wodurch vollständig montierte Produkte bereit für Tests, Demonstrationen oder Pilotprojekte geliefert werden. Als Full-Service-Anbieter für Leiterplattenbestückung in China kombinieren wir 12 automatisierte SMT-Linien, automatische Wellenlötanlagen und programmierbare Löt-Roboter mit umfassenden Gehäusebau-Kapazitäten, um komplette Prototypenprodukte zu liefern – nicht nur Leiterplatten. Unser schlüsselfertiger Prozess umfasst die Materialbeschaffung bis zur Endmontage und Lieferung.

Schritt 1: Materialbeschaffung – Wir beschaffen alle Materialien: Leiterplatten, elektronische Komponenten (SMT und THT), Gehäuse, Kabelbäume, Steckverbinder und Montagematerialien. Für Kleinserien-Leiterplattenbestückung wickeln wir die Beschaffung kleiner Mengen effizient ab.

Schritt 2: Leiterplattenfertigung – Eigene Herstellung von Blanko-Leiterplatten: 2-20+ Lagen, Rigid/Flex-Optionen, verschiedene Oberflächen. Fortschrittliche Ätz-, Lagen- und Bohrverfahren.

Schritt 3: Komponentenbestückung – SMT-Platzierung mit 12 vollautomatischen SMT-Linien mit ±25µm Genauigkeit. Durchsteckkomponenten werden durch automatische Wellenlötanlagen verarbeitet. Mixed-Technology-Platinen: programmierbare, automatisierte Löt-Roboter für präzises Selektivlöten.

Schritt 4: Gehäusebau-Integration – Leiterplatten werden in Gehäuse eingebaut; Kabelbaumverbindungen; Modulintegration; komplette Produktmontage. Endgültige Funktionsprüfung des montierten Produkts.

Schritt 5: Tests & Qualitätskontrolle – Umfassende Verifizierung: AOI und Röntgen für Leiterplattenqualität; Funktionstests der kompletten Montage; Umweltprüfungen verfügbar. 100% Inspektionsabdeckung.

Schritt 6: Lieferung – Professionelle Verpackung; sicherer Versand; Zolldokumentation; globale Logistik.

• Vollständige Produktvalidierung – Testen Sie Ihr Produkt so, wie es tatsächlich verwendet wird – nicht nur eine blanke Platine

• Reale Funktionalität – Überprüfen Sie die Passform des Gehäuses, die Kabelverbindungen und die integrierte Leistung

• Demonstrationsbereit – Erstellen Sie Prototypen für Investorenpräsentationen, Messen oder Kundenversuche

• Pilotprojekt – Feldtests von kompletten Produkten in realen Umgebungen

• Designvalidierung – Identifizieren Sie Integrationsprobleme frühzeitig – vor der Produktion

Studio liefert komplette PCB-Prototypen aus einer Hand – SMT und Gehäusebau, liefert komplette Prototypen, nicht nur Leiterplatten.