SMT / Box Build プロトタイプ基板製造の完全ターンキーPCBプロトタイプサービス
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概要
いくつかのプロトタイプは,裸のボード以上のものであって, 箱,配線,統合部品を含む完全な機能的な製品である必要があります.完全なPCBプロトタイプSMT組み立てとボックスビルド統合で,テスト,デモ,またはパイロット展開のための準備が整った製品を提供します.中国におけるPCB組成自動波溶接とプログラム可能な溶接ロボットを組み合わせて 完全なプロトタイプ製品―PCBだけでなく材料の調達から最終組み立て,配達まで.
| 能力 | スタジオ の サービス | 結果 |
|---|---|---|
| SMT組成 | 12つの自動 SMT ライン 01005 から BGA ± 25μm の精度 | 表面に設置された部品を含む精密組立PCB |
| THT 組 | 自動波溶接;プログラム可能な溶接ロボット | 頑丈な部品のための信頼性の高い透孔接続 |
| ボックスビルド統合 | 囲い組立て 配線帯 モジュール設置 | 完全で機能的な製品で 裸の板だけではありません |
| テスト | AOI,X線,ICT,飛行探査機,機能テスト | 完全に検証された製品,使用準備 |
| パッケージ | 静止性防止,個別ラベル付け,小売用 | 専門的なプレゼンテーション 輸送中の保護 |

ステップ1: 材料の調達電子部品 (SMTとTHT),箱,ワイヤリング・ハーネス,コネクタ,組み立て材料など低容量PCB組成小規模な調達を効率的に処理します
ステップ2:PCB製造内部で裸板を作成: 2-20層以上,硬/柔らかいオプション,複数の仕上げ.高度なエッチング,層化,掘削プロセス.
ステップ3:部品の組成◎ 自動波溶接で処理された穴を通る部品 混合技術ボード:精密選択溶接のためのプログラム可能な自動溶接ロボット.
ステップ4: ボックス・ビルド統合箱に設置されたPCB;配線帯の接続;モジュールの統合;完全な製品組立.組み立てられた製品の最終的な機能検証.
ステップ 5: 試験と品質管理総合的な検証:AOIとX線PCB品質;完全な組み立ての機能テスト;環境テスト可能.100%の検査カバー.
ステップ6 配達専門包装 保護輸送 税関書類 グローバルロジスティクス

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完全な製品検証製品が実際に使用されるようにテストする
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現実 の 機能箱のフィット,配線接続,統合された性能を確認します
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デモンストレーション 準備投資家のプレゼンテーションや貿易展や顧客試験のためのプロトタイプを作成
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パイロット展開リアルな環境で完成品を現場でテスト
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設計の検証生産前に早期に統合問題を特定する

スタジオはPCBプロトタイプ ターンキー・SMTとボックスのビルドを 提供します 板だけでなく 完全なプロトタイプを 提供します
