Assemblage complet de BGA et service clé en main
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Résumé
L'assemblage complet de BGA, depuis l'approvisionnement en composants jusqu'au SMT, au traitement BGA, à l'inspection par rayons X et à l'expédition finale, est géré par une seule équipe, le tout sous un même toit.Assemblage BGA completEn tant que fournisseur complet deAssemblage de PCB en Chine, nos 12 lignes SMT automatisées, notre expertise spécialisée dans le processus BGA et notre inspection 3D avancée par rayons X offrent des assemblages BGA fiables pour les applications les plus exigeantes.une responsabilité totale, la documentation complète.


Service clé en main complet BGA
| Zone de service | Capacité du studio | Assurance qualité |
|---|---|---|
| Produit de fabrication | Chaîne d'approvisionnement mondiale; distributeurs agréés | Inspection à l'arrivée; test de la LCR; traçabilité |
| Fabrication de PCB | Produits internes ou fournis par le client | Certification des matériaux; processus contrôlés |
| Assemblage SMT | 12 lignes SMT automatisées; précision ± 25 μm | SPI; AOI; surveillance en temps réel |
| Placement BGA | Tous les types de BGA; de hauteur fine à grande | Alignement de la vision; positionnement optimisé |
| Réapprovisionnement | Profiles personnalisés par BGA; option d'azote | Validation des profils; surveillance thermique |
| Inspection par rayons X | Rayon X 2D et 3D ≈ 100% de couverture | Analyse du vide; calcul automatisé |
| Tests | TIC; sonde volante; FCT ∼ 100% de couverture | Résultats documentés par numéro de série de planche |
| La logistique | Emballages antistatiques; dédouanement | Vérification de l'emballage; suivi; livraison |


Notre processus complet BGA clé en main
Étape 1: approvisionnement des composantsLes composants sont achetés par des distributeurs agréés.assemblage de PCB à faible volume, les marchés en petites quantités sont soutenus.
Étape 2: Fabrication de PCB¢ Fabrication de circuits imprimés en interne ou de cartes fournies par le client.
Étape 3: Optimisation technique¢ Révision de la conception du BGA; optimisation du profil de reflow; conception de pochoirs.
Étape 4: assemblage SMT12 lignes SMT avec une précision de ±25 μm. Placement BGA avec alignement de vision. Reflux contrôlé.
Étape 5: Inspection par rayons X- 100% de couverture; rayons X 2D et 3D; analyse du vide; calcul automatique du vide.
Étape 6: essai et assemblage final¢ TIC; sonde volante; FCT. Manipulation prudente; emballage antistatique; logistique mondiale.

Pourquoi la BGA complète est importante
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Une responsabilité totaleUn seul fournisseur détient l'ensemble du processus
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Une charge réduiteIl n'est pas nécessaire de coordonner plusieurs fournisseurs
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Une qualité constante¢ Gestion de la qualité unifiée à toutes les étapes
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Des résultats plus rapides¢ Production intégrée sans délai de livraison
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Logistique simplifiéeUn envoi, une facture, un point de contact
Le studio fournit un service clé en main PCBA complet avec 100% de vérification par rayons X sur chaque carte BGA.
