Assemblage BGA complet, fabrication et assemblage de circuits imprimés, OEM ODM
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Assemblage BGA à service complet, de l'approvisionnement en composants à l'expédition finale, géré par une seule équipe, sous un même toit.Assemblage BGA à service completEn tant que fournisseur complet deAssemblage de PCB en Chine, nous gérons l'approvisionnement en composants, la fabrication de PCB, l'assemblage SMT, le contrôle de processus BGA spécialisé, l'inspection à 100% par rayons X et la logistique mondiale.Nos 12 lignes SMT automatisées et nos systèmes d'inspection avancés fournissent des ensembles BGA fiables avec une documentation complète et une traçabilité.


| Zone de service | Capacité du studio | Assurance qualité |
|---|---|---|
| Produit de fabrication | Chaîne d'approvisionnement mondiale; distributeurs agréés | Inspection à l'arrivée; test de la LCR; traçabilité |
| Fabrication de PCB | Produits internes ou fournis par le client | Certification des matériaux; processus contrôlés |
| Assemblage SMT | 12 lignes SMT automatisées; précision ± 25 μm | SPI; AOI; surveillance en temps réel |
| Placement BGA | Tous les types de BGA; alignement de la vision | une précision de ± 25 μm; paramètres optimisés |
| Retour contrôlé | Profiles personnalisés par BGA; option d'azote | Validation des profils; surveillance thermique |
| Inspection par rayons X | Rayon X 2D et 3D ≈ 100% de couverture | Analyse du vide; calcul automatique du vide |
| Tests | TIC; sonde volante; FCT ∼ 100% de couverture | Résultats documentés par numéro de série de planche |
| La logistique | Emballages antistatiques; dédouanement | Vérification de l'emballage; suivi; livraison |


Étape 1: approvisionnement des composantsLes composants sont achetés par des distributeurs agréés.assemblage de PCB à faible volume, les marchés en petites quantités sont soutenus.
Étape 2: Fabrication de PCB¢ Fabrication de circuits imprimés en interne ou de cartes fournies par le client.
Étape 3: Optimisation technique¢ Révision de la conception du BGA; optimisation du profil de reflow; conception de pochoirs.
Étape 4: assemblage SMT et BGA12 lignes SMT avec une précision de ± 25 μm. Placement BGA avec alignement de la vision. Reflux contrôlé. Reflux d'azote disponible.
Étape 5: Inspection par rayons X- 100% de couverture; radiographie 2D et 3D; analyse du vide; calcul automatique du vide. Résultats de l'inspection par numéro de série de carte.
Étape 6: essai et assemblage final¢ TIC; sonde volante; FCT. Manipulation prudente; emballage antistatique; dédouanement; expédition mondiale.


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Une responsabilité totaleUn seul fournisseur détient l'ensemble du processus
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Une charge réduiteIl n'est pas nécessaire de coordonner plusieurs fournisseurs
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Une qualité constante¢ Gestion de la qualité unifiée à toutes les étapes
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Des résultats plus rapides¢ Production intégrée sans délai de livraison
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Logistique simplifiéeUn envoi, une facture, un point de contact
Studio fournit un service complet d'assemblage BGA à l'expédition avec 100% de vérification par rayons X sur chaque carte BGA
