El conjunto completo de BGA ¢ Servicio llave en mano de PCBA completo
| High Light: | Ensamblaje completo de BGA,Servicio completo de PCBA llave en mano |
||

Resumen general
El ensamblaje completo de BGA, desde el suministro de componentes hasta SMT, procesamiento BGA, inspección de rayos X y envío final, gestionado por un equipo, todo bajo un mismo techo.Ensamblaje completo de BGAEn la actualidad, la empresa ofrece un servicio completo de PCBA.Ensamblaje de PCB en China, nuestras 12 líneas SMT automatizadas, experiencia en procesos BGA especializados y inspección avanzada de rayos X 3D ofrecen ensamblajes BGA confiables para las aplicaciones más exigentes.responsabilidad total, la documentación completa.


Servicio llave en mano completo de BGA
| Área de servicio | Capacidad del estudio | Garantizar la calidad |
|---|---|---|
| Obtención de componentes | Cadena de suministro mundial; distribuidores autorizados | Inspección de entrada; pruebas de LCR; trazabilidad |
| Fabricación de PCB | Proveedor interno o suministrado por el cliente | Certificación de materiales; procesos controlados |
| Ensamblaje SMT | 12 líneas SMT automatizadas; precisión ± 25 μm | El SPI; AOI; monitoreo en tiempo real |
| Posicionamiento BGA | Todos los tipos de BGA; de tono fino a grande | Alineación de la visión; colocación optimizada |
| Reflujo | Perfiles personalizados por BGA; opción de nitrógeno | Validación del perfil; control térmico |
| Inspección por rayos X | Radiografías 2D y 3D ≈ 100% de cobertura | Análisis del vacío; cálculo automatizado |
| Pruebas | TIC; sonda voladora; FCT ∼100% de cobertura | Resultados documentados por número de serie del tablero |
| Logística | Envases antistaticos; despacho de aduanas | Verificación del embalaje; seguimiento; entrega |


Nuestro proceso completo de BGA llave en mano
Fase 1: Obtención de componentesLos componentes se compran a través de distribuidores autorizados.ensamblaje de PCB de bajo volumen, la contratación de pequeñas cantidades.
Etapa 2: Fabricación de PCB¢ Fabricación interna de placas de PCB o de placas suministradas por el cliente.
Etapa 3: Optimización de la ingeniería¢ Revisión del diseño de BGA; optimización del perfil de reflow; diseño de plantillas.
Etapa 4: Ensamblaje SMT12 líneas SMT con una precisión de ±25 μm. Colocación BGA con alineación de visión. Regreso controlado.
Etapa 5: Inspección por rayos X- 100% de cobertura; radiografías 2D y 3D; análisis de vacío; cálculo automático de vacío.
Etapa 6: Prueba y montaje final¢ TIC; sonda voladora; FCT. Manejo cuidadoso; embalaje antistatico; logística global.

¿Por qué es importante el BGA completo llave en mano
-
Responsabilidad totalUn proveedor posee todo el proceso
-
Una carga reducidaNo hay necesidad de coordinar varios proveedores
-
Calidad constante¢ Gestión de la calidad unificada en todas las fases
-
Resultados más rápidosProducción integrada sin retrasos en la entrega
-
Logística simplificadaUn envío, una factura, un punto de contacto
El estudio ofrece el servicio de ensamblaje completo de BGA con 100% de verificación de rayos X en cada placa BGA.
