Dienstleistungen für die Montage von PCBs für starre und flexible Sendungen

Übersicht

Keine zwei elektronischen Produkte sind exakt gleich — und Ihr SMT-Bestückungsansatz sollte es auch nicht sein. Studio Electronics bietet benutzerdefinierte PCB-SMT-Bestückung, die auf Ihre spezifischen Projektanforderungen zugeschnitten ist und jeden Board-Typ von einfachen Designs bis hin zu komplexen, hochdichten Bestückungen unterstützt. Als flexibler Anbieter von PCB-Bestückung in Chinakombinieren wir die vollen Fähigkeiten unserer 12 automatisierten SMT-Linien, der automatischen Wellenlötung und programmierbaren Lötroboter mit einem kundenspezifischen Serviceansatz, der sich an Ihre einzigartigen Bedürfnisse anpasst. Von der Komponentenbeschaffung bis zum endgültigen Versand erhält jede Bestellung eine strenge Qualitätskontrolle und vollständige Rückverfolgbarkeit.

Anpassungsoptionen – Zugeschnitten auf Ihr Projekt

Der Produktionsprozess – Kundenspezifische SMT-Bestückung

Phase 1: Auftragseingang & Anpassungsprüfung
Wir erhalten Ihre Designdateien, Stückliste und Spezifikationen. Unser Ingenieurteam prüft Ihre Anforderungen und identifiziert alle Anpassungsbedürfnisse. DFM-Analyse stellt sicher, dass Ihr Design für die Herstellbarkeit optimiert ist.

Phase 2: Komponentenbeschaffung
Wir beschaffen Komponenten gemäß Ihrer Stückliste — entweder über unsere Lieferkette oder unter Verwendung Ihrer angegebenen Lieferanten. Für Low-Volume-PCB-Bestückungunterstützen wir die Beschaffung kleiner Mengen. Alle eingehenden Komponenten durchlaufen eine strenge LCR-Prüfung, Sichtprüfung und Verifizierung der Markenechtheit.

Phase 3: PCB-Fertigung
Inhouse-Fertigung von nackten Platinen, zugeschnitten auf Ihre Spezifikationen: 2-20+ Lagen, verschiedene Materialien (FR-4, Rogers, Aluminium), Oberflächen (ENIG, HASL, OSP) und kundenspezifische Abmessungen.

Phase 4: SMT & THT-Bestückung
12 automatisierte SMT-Linien mit kundenspezifischer Programmierung für Ihr Board. Automatische Wellenlötung für Through-Hole-Komponenten. Programmierbare Lötroboter für präzise selektive Lötung auf Boards mit gemischter Technologie.

Phase 5: Qualitätskontrolle & Prüfung

• SPI – Pasteninspektion vor dem Reflow

• AOI – Überprüfung der Komponentenplatzierung und Lötstellenqualität

• Röntgen – Inspektion von versteckten BGA/QFN-Lötstellen

• ICT – Elektrische Validierung auf Komponentenebene

• Flying Probe – Fixture-lose Prüfung für Low-Volume-PCB-Bestückung

• FCT – Funktionale Prüfung nach Spezifikation

• Zuverlässigkeitslabor – Umgebungsprüfungen verfügbar

Phase 6: Endmontage & Versand
Kundenspezifische Verpackung; Etikettierung; Zollabfertigung; globale Logistik.

Strenge Qualitätskontrolle bei jeder kundenspezifischen Bestellung

• Eingangsüberprüfung der Komponenten – Jede Komponentenlieferung wird inspiziert; Verifizierung der Markenechtheit ist Standard

• Prozesskontrolle – Echtzeitüberwachung aller Bestückungsparameter; Abweichungen werden sofort korrigiert

• 100% Inspektion – Jedes Board erhält eine umfassende Inspektion; keine Stichproben — 100% Abdeckung

• Rückverfolgbarkeit – MES verfolgt jedes Board von der Komponentencharge bis zum fertigen Produkt

• Dokumentation – Vollständige Qualitätsaufzeichnungen pro Board-Seriennummer verfügbar

Studio liefert kundenspezifische PCB-SMT-Bestückung — jeder Board-Typ, jede Menge, mit strenger Qualitätskontrolle.