Vollständige Flex-PCB-Montage
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Übersicht
Kompletter schlüsselfertiger Service für die Bestückung von Flex-Leiterplatten — von der Komponentenbeschaffung über die Trägerfertigung, SMT-Bestückung, Prüfung bis hin zum Versand. Studio Electronics bietet Komplette Flex-Leiterplattenbestückung mit umfassendem schlüsselfertigem FPC-Service, wodurch die Komplexität der Verwaltung separater Anbieter entfällt. Als führender Anbieter von Leiterplattenbestückung in China kümmern wir uns um alles: Komponentenbeschaffung, FPC-Vorbehandlung, kundenspezifische Trägerfertigung, SMT-Bestückung, kontrolliertes Reflow, Inspektion und Endversand. Unsere 12 automatisierten SMT-Linien und unsere spezialisierte FPC-Expertise liefern komplette, zuverlässige FPC-Baugruppen, die für Ihre Anwendung bereit sind.


Kompletter schlüsselfertiger Service – Alles unter einem Dach
| Servicekomponente | Studio-Kapazität | Qualitätssicherung |
|---|---|---|
| Komponentenbeschaffung | Autorisierte Händler; vollständige BOM-Beschaffung | LCR-Prüfung; visuelle Verifizierung; Rückverfolgbarkeit |
| FPC-Vorbehandlung | Vorbacken; Materialinspektion | Feuchtigkeitsentfernung; Fehlererkennung |
| Trägerhalterung | Kundenspezifisches Design und Fertigung | Präzisionsausrichtung; Ebenheitsprüfung |
| SMT-Bestückung | 12 automatisierte SMT-Linien; ±25μm Genauigkeit | SPI; AOI; Echtzeit-Prozessüberwachung |
| Kontrolliertes Reflow | Niedertemperaturprofile; Stickstoffoption | Thermische Profilvalidierung nach Design |
| Qualitätsinspektion | AOI; Röntgen; ICT; Flying Probe; FCT—100% Abdeckung | Dokumentierte Ergebnisse pro Platinen-Seriennummer |
| Endmontage | Verstärkungsanwendung; Box-Build | Funktionale Verifizierung; Sichtprüfung |
| Versand | Antistatische Verpackung; Zollabfertigung | Verpackungsprüfung; Nachverfolgung; pünktliche Lieferung |



Der komplette FPC-Bestückungsprozess
Phase 1: Auftragsprüfung & Ingenieurunterstützung – Wir prüfen Ihr FPC-Design, Ihre Stückliste und Ihre Spezifikationen. DFM-Feedback optimiert die Herstellbarkeit. Das Design der Trägerhalterung beginnt.
Phase 2: Komponentenbeschaffung – Wir beschaffen alle Komponenten über autorisierte Händler. Die Wareneingangskontrolle prüft die Echtheit und die Einhaltung der Spezifikationen.
Phase 3: FPC-Vorbehandlung – Flexible Leiterplatten werden vorgebacken, um Feuchtigkeit zu entfernen. FPCs werden vor der Produktion auf Fehler geprüft.
Phase 4: Trägerfertigung – Kundenspezifische Träger werden für Ihr spezifisches FPC-Design gefertigt. Präzisionswerkzeuge gewährleisten Dimensionsstabilität.
Phase 5: SMT-Bestückung – 12 SMT-Linien mit speziellen FPC-Platzierungsprogrammen. Komponenten werden mit einer Genauigkeit von ±25μm platziert. Automatisches Wellenlöten für Durchsteckbauteile.
Phase 6: Kontrolliertes Reflow – Niedertemperaturprofile schützen Polyimid-Substrate und sorgen für zuverlässige Lötstellen.
Phase 7: Qualitätsinspektion – AOI; Röntgen für BGA/QFN; ICT; Flying Probe; FCT—100% Abdeckung. Dynamische Biegetests verfügbar.
Phase 8: Endmontage & Versand – Verstärkungsanwendung, wo erforderlich. Antistatische Verpackung. Zollabfertigung. Globaler Versand mit Nachverfolgung.

Warum ein kompletter schlüsselfertiger FPC-Service wichtig ist
- Vereinfachte Verwaltung – Ein Lieferant; ein Ansprechpartner; eine Rechnung
- Konstante Qualität – Einheitliche Standards über alle Phasen hinweg
- Reduzierte Lieferzeiten – Eliminierung von Verzögerungen durch Lieferantenwechsel
- Vollständige Rückverfolgbarkeit – Vollständige Dokumentation von der Quelle bis zur fertigen Baugruppe
- Unterstützung für geringe Stückzahlen – Wettbewerbsfähige Preise für Leiterplattenbestückung in geringen Stückzahlen
Studio liefert komplette Flex-Leiterplattenbestückung — schlüsselfertiger FPC-Service mit der Spezialexpertise, die flexible Leiterplatten erfordern.
