完全なフレックスPCB組立て ターンキーFPCサービス
| High Light: | フレキシブル基板試作,フレキシブル基板アセンブリ |
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概要
コンポーネント調達からキャリア製造、SMTアセンブリ、テスト、出荷まで、フレキシブル基板アセンブリの完全なターンキーサービスを提供します。Studio Electronicsは、フレキシブル基板アセンブリ一式を提供し、複数のベンダー管理の複雑さを解消します。中国におけるPCBアセンブリの主要プロバイダーとして、コンポーネント調達、FPC前処理、カスタムキャリア製造、SMTアセンブリ、制御リフロー、検査、最終出荷まで、すべてを当社が担当します。当社の12ラインの自動SMTラインと専門的なFPC専門知識により、お客様のアプリケーションに対応できる、完全で信頼性の高いFPCアセンブリを提供します。
完全なターンキーサービス – すべてをワンストップで
| サービスコンポーネント | Studioの能力 | 品質保証 |
|---|---|---|
| コンポーネント調達 | 正規代理店経由でのBOM一式調達 | LCRテスト、目視確認、トレーサビリティ |
| FPC前処理 | 予備乾燥、材料検査 | 湿気除去、欠陥検出 |
| キャリア治具 | カスタム設計および製造 | 精密アライメント、平面度検証 |
| SMTアセンブリ | 12ラインの自動SMTライン、±25μm精度 | SPI、AOI、リアルタイムプロセス監視 |
| 制御リフロー | 低温プロファイル、窒素オプション | 設計ごとの熱プロファイル検証 |
| 品質検査 | AOI、X線、ICT、フライングプローブ、FCT – 100%カバレッジ | ボードシリアル番号ごとの文書化された結果 |
| 最終アセンブリ | スタッファー適用、ボックスビルド | 機能検証、目視検査 |
| 出荷 | 帯電防止パッケージ、通関手続き | パッケージ検証、追跡、納期厳守 |
FPCアセンブリの完全なプロセス
ステージ1：注文レビューとエンジニアリングサポート – FPC設計、BOM、仕様を確認します。DFMフィードバックにより製造性を最適化します。キャリア治具の設計を開始します。
ステージ2：コンポーネント調達 – 正規代理店を通じてすべてのコンポーネントを調達します。入荷検査により、真正性と仕様への準拠を確認します。
ステージ3：FPC前処理 – フレキシブル回路基板は予備乾燥を行い、湿気を取り除きます。生産前にFPCの欠陥を検査します。
ステージ4：キャリア製造 – お客様の特定のFPC設計に合わせてカスタムキャリアを製造します。精密な工具により寸法安定性を確保します。
ステージ5：SMTアセンブリ – FPC専用配置プログラムを備えた12のSMTライン。±25μmの精度でコンポーネントを配置します。スルーホール部品には自動ウェーブはんだ付け。
ステージ6：制御リフロー – 低温プロファイルによりポリイミド基板を保護しつつ、信頼性の高いはんだ接合を実現します。
ステージ7：品質検査 – AOI、BGA/QFN用X線、ICT、フライングプローブ、FCT – 100%カバレッジ。動的ベンドテストも利用可能です。
ステージ8：最終アセンブリと出荷 – 必要に応じてスタッファーを適用します。帯電防止パッケージ。通関手続き。追跡可能なグローバル出荷。
完全なターンキーFPCサービスが重要な理由
- 管理の簡素化 – 1社で対応、連絡窓口は1つ、請求書は1枚
- 一貫した品質 – 全ステージで統一された基準
- リードタイムの短縮 – ベンダー間の引き渡し遅延を解消
- 完全なトレーサビリティ – ソースから完成品アセンブリまでの完全な文書化
- 少量生産サポート – 少量PCBアセンブリ
の競争力のある価格
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