Studio Technology Co., Ltd.
MOQなしの中国での少量PCBアセンブリ、24時間プロトタイプ、ワンストップのターンキーソリューション
Studioは、低数量PCBアセンブリおよび高ミックス生産を専門とする、中国の主要な電子機器製造サービス（EMS）プロバイダーです。インテリジェントファクトリーとして、エンジニアリングサポート、PCB製造からPCBアセンブリ、ボックスビルド、グローバルロジスティクスまで、ワンストップのターンキーソリューションに優れています。
当社の製造能力の中核をなすのは、12の全自動SMT生産ラインであり、01005コンポーネント、micro-BGA、ファインピッチデバイスを卓越した精度で処理できる高速プレースメントマシンを備えています。自動ウェーブソルダリング、選択ソルダリング、ロボットソルダリングシステムと組み合わせることで、5個のプロトタイプでも50,000個の生産ユニットでも、当社のラインは各バッチで一貫した再現性の高い品質を提供します。
ラピッドプロトタイピングと小ロット生産の課題を理解しています。そのため、24時間迅速なプロトタイプターンアラウンドと中量生産の3週間納品を提供しています。当社のコア専門知識は、産業用制御、スマートホーム、車載エレクトロニクス、医療機器、IoTモジュールに及びます。
独自のCRM、MES、ERP、IoTシステムによって、完全なデジタルトレーサビリティと効率を実現しています。ISO9001、IATF 16949、ISO13485の認証を取得しており、現代の製品開発が要求するスピードと柔軟性で、優れた品質を提供することをお約束します。
- 市場投入までのスピード:プロトタイプは最短24時間、小中ロットは3週間で納品。
- 品質保証:ISO9001、IATF 16949、ISO13485の認証を取得し、最も要求の厳しい分野でもコンプライアンスを保証。
- エンドツーエンドソリューション:設計レビュー、機能テストからロジスティクスまで、完全にテストされ、出荷準備ができた製品を提供。
私たちは単に製造するだけでなく、時間、品質、サービスへの揺るぎないコミットメントを通じて信頼を築いています。
電子機器の製造サービスを提供します 供給チェーンを簡素化し 市場投入時間を加速しますPCB製造と部品調達からPCBAまで生産のライフサイクルを1つの屋根の下で管理します 複雑さを管理する間 革新に集中できます
高品質の多層PCBを 迅速な処理時間で提供しています私たちのシェンゼン PCB部門は 急速なターンプロトタイプから量産まで 全てをサポートするために 先進的な生産ラインを使用します自動車,医療,産業,通信のアプリケーションの要求を満たすために様々な基板材料と複雑なスタックアップを扱う.
真のターンキー EMS プロバイダーとして 調達プロセス全体を管理します私たちの付加価値の購入サービスは,競争力のある価格を確保するために,グローバルコンポーネントディストリビューターと認可されたサプライヤーとの長期間の関係を活用します貨物品の保管や出荷のオプションも提供します. 柔軟性を最大限に高めます.
私たちの深?? PCBA施設 (2008年から運用) は,複雑な高密度の組み立てを処理できる先進的なSMT生産ラインで装備されています.
• 高速で精密な配置のための表面マウント技術 (SMT)
• 頑丈 な 機械 接続 の ため に 透孔 組立 (THT)
• 混合技術組成
• BGA,マイクロ-BGA,細角部品の溶接
• AOI,X線, SPI,飛行探査機,FCT,ICTの検査により,溶接関節の整合性を確保する
板レベルの組み立てを超えて 完全な製品統合を提供します 箱の組み立てサービスには 機械的な囲い組み立て,ケーブルとワイヤーの利用,PCBポッティング,コンフォームコーティング機能試験試験済みで 貨物準備済みで 裸の板だけではありません
製品開発の初期段階から,PCBデザイナー40人以上で構成されたエンジニアリングチームは,あなたと一緒に協力します.
- 製造可能な設計 (DFM) の見直し
- 信号完全性と熱管理のためのレイアウト最適化
- 費用削減と利用可能性のための部品選択ガイドライン
- 24時間迅速なターンアロープのプロトタイプサポート
品質はあらゆるステップに組み込まれています.私たちは各プロジェクトに合わせて テスト装置と手順を開発し,
- 電路内試験 (ICT)
- 機能回路試験 (FCT)
- 信頼性の検証のための燃焼式試験
- 環境ストレススクリーニング (温度,湿度,振動)
台湾の販売拠点と 大陸の製造基地から リアルタイム追跡で グローバル配送を調整します
- 備蓄管理と輸送品の保管
- 世界貨物配送 (航空,海,特急)
- 税理士支援
- 正時配達 (JIT)
私たちの製造能力は 信頼性の高い複数の部門で 認証され 検証されています
- 産業管理PLC,HMI,モータードライブ
- スマートホームIoTゲートウェイ,センサー,スマート機器
- 計測装置試験・測定装置,分析装置
- 自動車のモノのインターネット (IoV)電子機器,GPS追跡装置,機内ユニット
- コミュニケーション の 力電力源,直線器,ベースステーション機器
- 医療機器診断機器,患者モニター (ISO13485認証)
- 自動車用電子機器電子機器,照明モジュール,バッテリー管理 (IATF16949認証)
- 航空・防衛航空機器,ナビゲーションシステム
創業以来、Studioは専門的なPCBプロバイダーから、品質、技術、グローバルサービスへのコミットメントによって差別化された包括的な電子機器製造パートナーへと成長しました。
2003年、Studioは海外販売・マーケティングの本部として台湾に設立されました。当初から、私たちは高度なアジアの製造とグローバルな顧客ニーズを橋渡しすることに重点を置き、部品調達、在庫管理、物流サポートなどの付加価値サービスを提供し、お客様のサプライチェーンを合理化しました。
生産能力を強化するため、2008年に宝安区沙井に初のPCBAおよびプラスチック射出成形製造施設を設立しました。深セン国際空港からわずか15キロという戦略的な立地にあり、この8,000平方メートルの工場は、世界中のお客様にプロフェッショナルで高品質な電子製品製造サービスを提供するために特別に建設されました。
東莞営業センター：グローバルパートナーシップへのゲートウェイ（2016年）
海外のお客様により良いサービスを提供するため、2016年に東莞営業センターを設立し、国際的な事業開発とOEM/ODMサービス調整に専念しました。このハブは、PCB製造、部品調達から組み立て、テスト、物流に至るまで、Studioの包括的な製造能力をグローバルクライアントと結びつけ、プロジェクトのあらゆる段階で迅速でローカライズされたサポートを提供します。迅速な、ローカライズされたサポートをプロジェクトのあらゆる段階で提供します。
現在、Studioは400名以上の専門家を雇用しており、その中には40名以上のPCB設計エンジニア、25名の品質管理スペシャリスト、12名のIT専門家、5名の専任R&D担当者が含まれています。これら全員が協力して、24時間年中無休の迅速なプロトタイピングと組み立てサービスをサポートしています。
私たちの技術的優位性は、インテリジェント製造への継続的な投資によって推進されています。私たちは、以下を含む独自の生産管理システムを開発しました。
LCR入荷検査システム
SMT故障検出システム
サンプルパッチシステム
MES（製造実行システム）
インテリジェント材料ラック管理
高度なESD（静電気放電）保護システム
これらのイノベーションは、PCBレイアウト設計の品質を向上させ、運用効率を高め、製品の信頼性を一貫して保証します。
私たちの品質管理フレームワークは、ISO9001、IATF16949、およびISO13485規格に認証されています。また、技術革新と業界への貢献が認められ、国家ハイテク企業としても表彰されており、これはエレクトロニクス製造分野における卓越性への継続的な取り組みの証です。
品質 の 背後 に ある 思想 者 さん
世界一級の電子機器の製造は 世界一級の人たちから始まる スタジオでは 世界一級の電子機器の製造は 世界一級の人たちから始まる スタジオでは 世界一級の電子機器の製造は 世界一級の人たちから始まりますSMTとPCB業界で 15年以上の深遠な専門知識を持つ400人以上の専業の専門家を集め 完璧なシンクロで 製品をコンセプトから現実に 変えようとしています
エンジニアリングとデザイン 卓越性の基礎
私たちのエンジニアリング部門は,設計のための製造能力 (DFM) の最適化に特化した経験豊富なPCBレイアウトデザイナーが40人以上のスタッフです.NPI (新製品導入) 段階では顧客と緊密に協力し,潜在的な生産課題を早期に特定します24時間24分 エンジニアリングサポートを私たちは常にあなたの技術的な問い合わせや緊急プロトタイプ作成のニーズに答える準備ができています.
品質保証 信頼性の守護者
品質はスタジオの部門だけでなく 私たちの文化です 25人の専門家で構成された専業の品質管理チームは 生産のあらゆる段階において厳格な管理を施しますISO9001の枠組みの下で活動するシステム的な検査,プロセス監査,すべてのPCBとアセンブリが自動車の最も厳格な国際基準を満たすことを保証するために医療および産業用
研究開発 革新を推進する
5人の研究開発専門家は PCBA製造技術の進歩に専念しています独自の知的生産エコシステムを 開発するのに役立っていますLCRの入荷検査システム,SMTの故障検出システム,MES (製造実行システム) とスマートな材料ラック管理を含む.この自家製のデジタルツールは 追跡性の競争優位性を与えてくれます効率化と品質管理
情報技術 デジタル 骨組み
今日のスマートファクトリー環境では,ITはハードウェアと同じくらい重要です.私たちの12人のIT専門家が,自社開発したCRM,ERP,IoT,MESプラットフォームを管理し,継続的に最適化します.すべての生産ラインのリアルタイムデータフローを保証します透明な注文追跡,自動化されたワークフロースケジューリング,データベースの意思決定を可能にします. これらすべてが,より速い配達と顧客へのエラーの減少につながります.
操作とサポート 円滑な実行
技術チームを超えて 運用スタッフは 物流,調達,顧客サービスを 卓越性への同じコミットメントで管理していますコンポーネントの調達と在庫管理から 箱組み組みと世界配送まで製品が正確に指定された通りに 到着することを保証します
- 主要市場: 北アメリカ, 南アメリカ, グローバル, 西ヨーロッパ, 東ヨーロッパ, 東アジア, 南東アジア, 中東, アフリカ, オセアニア
- 業種: 製造メーカー
- 従業員数: 300~500
- 年間売上高: 30000000-40000000
- 設立年: 2003
- 輸出割合: 70% - 80%
- 顧客 に 奉仕 する: 1233
