Studio Technology Co., Ltd.
MOQ가 없고 24시간 프로토타입 및 원스톱 턴키 솔루션을 갖춘 중국의 소량 PCB 조립
Studio는 중국의 선도적인 전자 제조 서비스(EMS) 제공업체로, 저용량 PCB 조립 및 고믹스 생산을 전문으로 합니다. 지능형 공장으로서 엔지니어링 지원, PCB 제조부터 PCB 조립, 박스 빌드, 글로벌 물류까지 원스톱 턴키 솔루션에 탁월합니다.
당사의 제조 역량의 핵심은 12개의 완전 자동화된 SMT 생산 라인이며, 01005 부품, 마이크로-BGA 및 미세 피치 장치를 탁월한 정밀도로 처리할 수 있는 고속 배치 장비를 갖추고 있습니다. 자동 웨이브 솔더링, 선택적 솔더링 및 로봇 솔더링 시스템과 결합된 당사의 라인은 5개의 프로토타입이든 50,000개의 생산 단위이든 모든 배치에서 일관되고 반복 가능한 품질을 제공합니다.
신속한 프로토타이핑 및 소량 생산의 어려움을 이해합니다. 그렇기 때문에 24시간 신속 프로토타입 턴어라운드 및 중간 규모 생산 3주 배송을 제공합니다. 당사의 핵심 전문 분야는 산업 제어, 스마트 홈, 자동차 전자 제품, 의료 기기 및 IoT 모듈을 아우릅니다.
당사의 독점 CRM, MES, ERP 및 IoT 시스템에 의해 구동되어 완전한 디지털 추적성과 효율성을 달성합니다. ISO9001, IATF 16949 및 ISO13485 인증을 통해 현대 제품 개발에 필요한 속도와 유연성으로 우수한 품질을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다.
- 시장 출시 속도: 프로토타입은 24시간 이내, 중소 규모 배치는 3주 이내에 제공됩니다.
- 품질 보증: ISO9001, IATF 16494 및 ISO13485 인증을 통해 가장 까다로운 분야에서도 규정 준수를 보장합니다.
- 종단 간 솔루션: 설계 검토 및 기능 테스트부터 물류까지, 완전히 테스트되고 즉시 배송 가능한 제품을 제공합니다.
저희는 단순히 제조하는 것이 아니라 시간, 품질 및 서비스에 대한 확고한 약속을 통해 신뢰를 구축합니다.
스튜디오에서는 공급망을 단순화하고 시장 진출 시간을 가속화하도록 설계된 전자제품 제조 서비스의 완전 통합 제품군을 제공합니다.PCB 제조 및 부품 공급에서 PCBA까지, 박스 빌드 조립, 그리고 물류, 우리는 하나의 지붕 아래 전체 생산 라이프 사이클을 관리
우리는 높은 품질의 다층 PCB를 빠르게 처리할 수 있습니다.우리의 쉐인 PCB 부문은 빠른 돌기 프로토타입에서 대량 생산까지 모든 것을 지원하기 위해 고급 생산 라인을 사용합니다우리는 자동차, 의료, 산업 및 통신 애플리케이션의 요구를 충족하기 위해 다양한 기판 재료와 복잡한 스택업을 처리합니다.
진정한 턴키 EMS 공급업체로서 우리는 전체 조달 프로세스를 관리합니다.우리의 부가가치 구매 서비스는 경쟁력 있는 가격을 확보하기 위해 글로벌 부품 유통업체와 허가된 공급업체와의 장기적인 관계를 활용합니다., 부족 위험을 완화하고, 정품, 추적 가능한 부품을 보장합니다. 우리는 또한 당신에게 완전한 유연성을 제공하기 위해 관세 재고 관리 및 배송 옵션을 제공합니다.
우리의 Shenzhen PCBA 시설 (2008 년부터 운영) 은 복잡한 고밀도 조립을 처리 할 수있는 고급 SMT 생산 라인이 갖추어져 있습니다.
• 고속, 정밀 배치를 위한 표면 장착 기술 (SMT)
• 단단 한 기계적 연결 을 위한 뚫린 구멍 집합 (THT)
• 혼합 기술 집합체
• BGA, 마이크로-BGA 및 얇은 피치 부품 용접
• AOI, 엑스레이 SPI, 비행 탐사, FCT 및 ICT 검사 용접 관절의 무결성을 보장하기 위해
우리는 보드 수준의 조립을 넘어 완전한 제품 통합을 제공합니다. 우리의 상자 구축 서비스는 기계적 장막 조립, 케이블 및 와이어 활용, PCB 포팅,기능 테스트우리는 완전히 테스트된, 배송 준비가 된 제품을 공급합니다.
40명 이상의 PCB 설계자들로 구성된 엔지니어링 팀은 제품 개발 초기 단계부터 귀하와 협력합니다.
- 제조성 (DFM) 에 대한 설계 검토
- 신호 무결성 및 열 관리를 위한 레이아웃 최적화
- 비용 절감 및 가용성을 위한 부품 선택 지침
- 24시간 신속한 처리와 함께 프로토타입 제작 지원
품질은 모든 단계에 내장되어 있습니다. 우리는 각 프로젝트에 맞춤형 테스트 장착장치와 절차를 개발하고 있습니다.
- 회로 검사 (ICT)
- 기능 회로 테스트 (FCT)
- 신뢰성 검증을 위한 연소 테스트
- 환경 스트레스 검사 (온도, 습도, 진동)
타이완의 판매센터와 본토의 제조 기지에서 실시간 추적을 통해 글로벌 배송을 조정합니다.
- 재고 관리 및 배송물 보관
- 글로벌 운송 (항공, 해상, 익스프레스)
- 통관 지원
- 정해진 시간에 배송 (JIT)
우리의 제조 능력은 여러 높은 신뢰성 분야에 걸쳐 인증되고 검증됩니다:
- 산업 통제PLC, HMI, 모터 드라이브
- 스마트 홈IoT 게이트웨이, 센서, 스마트 가전
- 기기시험 및 측정 장비, 분석 장치
- 차량 사물 인터넷 (IoV)✅ 텔레매틱스, GPS 추적기, 탑재장치
- 의사소통 의 힘전원 공급 장치, 직렬기, 기지 스테이션 장비
- 의료기기진단 장비, 환자 모니터 (ISO13485 인증)
- 자동차 전자기기ECU, 조명 모듈, 배터리 관리 (IATF16949 인증)
- 항공 및 국방항공기, 내비게이션 시스템
설립 이래 Studio는 전문 PCB 공급업체에서 포괄적인 전자 제조 파트너로 성장했으며, 품질, 기술 및 글로벌 서비스에 대한 헌신으로 차별화됩니다.
2003년, Studio는 해외 영업 및 마케팅 본부 역할을 할 대만에 설립되었습니다. 처음부터 우리는 첨단 아시아 제조와 글로벌 고객의 요구를 연결하는 데 중점을 두었으며, 부품 구매, 재고 관리 및 물류 지원을 포함한 부가 가치 서비스를 제공하여 고객의 공급망을 간소화했습니다.
생산 역량을 강화하기 위해 2008년 Shajing, Bao'an 지구에 첫 PCBA 및 플라스틱 사출 성형 제조 시설을 설립했습니다. 선전 국제공항에서 불과 15km 떨어진 전략적 위치에 있는 이 8,000제곱미터 규모의 공장은 전 세계 고객에게 전문적이고 고품질의 전자 제품 제조 서비스를 제공하기 위해 특별히 건설되었습니다.
동관 영업 센터: 글로벌 파트너십의 관문 (2016)
해외 고객에게 더 나은 서비스를 제공하기 위해 2016년 동관 영업 센터를 설립했으며, 국제 사업 개발 및 OEM/ODM 서비스 조정을 전담합니다. 이 허브는 PCB 제조 및 부품 소싱부터 조립, 테스트 및 물류에 이르기까지 Studio의 전체 제조 역량을 글로벌 고객과 연결하며, 프로젝트의 모든 단계에 대해 신속하고 현지화된 지원을 제공합니다.신속하고현지화된 지원을 제공합니다.
오늘날 Studio는 400명 이상의 전문가를 고용하고 있으며, 여기에는 40명 이상의 PCB 설계 엔지니어, 25명의 품질 관리 전문가, 12명의 IT 전문가 및 5명의 전담 R&D 인력이 포함됩니다. 이들은 모두 24시간 연중무휴 신속한 프로토타이핑 및 조립 서비스를 지원하기 위해 협력하고 있습니다.
우리의 기술적 우위는 지능형 제조에 대한 지속적인 투자를 통해 주도됩니다. 우리는 다음과 같은 독자적인 생산 관리 시스템을 개발했습니다.
LCR 입고 검사 시스템
SMT 결함 감지 시스템
샘플 패치 시스템
MES (제조 실행 시스템)
지능형 재고 랙 관리
첨단 ESD (정전기 방전) 보호 시스템
이러한 혁신은 PCB 레이아웃 설계 품질을 향상시키고 운영 효율성을 개선하며 일관된 제품 신뢰성을 보장합니다.
우리의 품질 관리 프레임워크는 ISO9001, IATF16949 및 ISO13485 표준에 따라 인증되었습니다. 또한 기술 혁신 및 산업 기여에 대한 인정으로 국가 하이테크 기업으로 선정되었으며, 이는 전자 제조 분야에서 지속적인 우수성에 대한 우리의 헌신을 증명합니다.
품질의 주역들 – 저희 팀을 소개합니다
Studio는 세계적 수준의 전자 제품 제조가 세계적 수준의 사람들에게서 시작된다고 믿습니다. 저희 팀은 속도, 정밀도, 그리고 흔들림 없는 품질에 대한 저희의 명성을 이끄는 원동력입니다. SMT 및 PCB 산업에서 15년 이상의 깊이 있는 전문성을 바탕으로, 저희는 400명 이상의 헌신적인 전문가로 구성된 다학제적 인력을 구성했으며, 여러분의 제품을 컨셉에서 현실로 구현하기 위해 완벽하게 조화를 이루며 일하고 있습니다.
엔지니어링 & 디자인 – 탁월함의 기반
저희 엔지니어링 부서는 제조 용이성(DFM) 최적화에 특화된 40명 이상의 숙련된 PCB 레이아웃 디자이너로 구성되어 있습니다. 그들은 신제품 도입(NPI) 단계에서 고객과 긴밀히 협력하여 잠재적인 생산 문제를 조기에 파악하고, 프로토타입에서 대량 생산으로의 원활한 전환을 보장합니다. 연중무휴 24시간 엔지니어링 지원을 통해, 시간대에 관계없이 기술 문의 및 긴급 프로토타이핑 요구에 항상 대응할 준비가 되어 있습니다.
품질 보증 – 신뢰성의 수호자
품질은 Studio의 부서가 아니라 우리의 문화입니다. 25명의 전문가로 구성된 전담 품질 관리 팀은 생산의 모든 단계에 걸쳐 엄격한 통제를 시행합니다. ISO9001, IATF16949, ISO13485 프레임워크 하에서 운영되며, 체계적인 검사, 공정 감사, 신뢰성 테스트를 수행하여 모든 PCB 및 조립품이 자동차, 의료, 산업 응용 분야에 대한 가장 엄격한 국제 표준을 충족하도록 보장합니다.
연구 개발 – 혁신을 선도하다
혁신은 저희 DNA에 새겨져 있습니다. 저희의 5명의 R&D 전문가는 PCBA 제조 기술 발전에 전념하고 있습니다. 그들은 LCR 입고 검사 시스템, SMT 결함 감지 시스템, MES(제조 실행 시스템), 스마트 자재 랙 관리 등 자체 개발한 지능형 생산 생태계를 개발하는 데 중요한 역할을 해왔습니다. 이러한 자체 개발 디지털 도구는 추적성, 효율성 및 품질 관리에서 저희에게 경쟁 우위를 제공합니다.
정보 기술 – 디지털 백본
오늘날의 스마트 팩토리 환경에서 IT는 하드웨어만큼 중요합니다. 저희의 12명의 IT 전문가들은 자체 개발한 CRM, ERP, IoT, MES 플랫폼을 관리하고 지속적으로 최적화합니다. 그들은 모든 생산 라인에 걸쳐 실시간 데이터 흐름을 보장하여 투명한 주문 추적, 자동화된 워크플로우 예약, 데이터 기반 의사 결정을 가능하게 합니다. 이 모든 것은 고객에게 더 빠른 납품과 더 적은 오류로 이어집니다.
운영 및 지원 – 원활한 실행
기술 팀 외에도, 저희 운영 직원은 동일한 탁월함에 대한 헌신으로 물류, 조달 및 고객 서비스를 관리합니다. 부품 소싱 및 재고 관리부터 박스 빌드 조립 및 글로벌 배송까지, 모든 인계는 귀하의 제품이 정시에 정확히 사양대로 도착하도록 정밀하게 실행됩니다.
- 주요 시장: 북아메리카, 남아메리카, 전세계, 서유럽, 동유럽, 동부 아시아, 동남 아시아, 중동, 아프리카, 오세아니아
- 사업 유형: 제조업체
- 직원 수: 300~500
- 연간 매출: 30000000-40000000
- 설립 연도: 2003
- 수출 비율: 70% - 80%
- 서비스 고객: 1233
