ファクトリーイメージ
工場の詳細
生産ライン
私たちの生産ライン 速度,精度,柔軟性のために構築

スタジオ・エレクトロニクスでは PCB 組み立てのあらゆる要件に対応する 設備が備わっています小型から中型の出荷生産ラインは機敏さと品質を考慮して設計されています

12つの完全自動化SMT生産ラインと AOI,SPI,3DX線,ICT,FCT,飛行探査機を含む高度な検査・試験設備の包括的なセット製造のあらゆる段階において厳格な品質検証を支える.

Studio Technology Co., Ltd. 工場生産ライン 0Studio Technology Co., Ltd. 工場生産ライン 1Studio Technology Co., Ltd. 工場生産ライン 2Studio Technology Co., Ltd. 工場生産ライン 3Studio Technology Co., Ltd. 工場生産ライン 4Studio Technology Co., Ltd. 工場生産ライン 5Studio Technology Co., Ltd. 工場生産ライン 6Studio Technology Co., Ltd. 工場生産ライン 7Studio Technology Co., Ltd. 工場生産ライン 8Studio Technology Co., Ltd. 工場生産ライン 9Studio Technology Co., Ltd. 工場生産ライン 10Studio Technology Co., Ltd. 工場生産ライン 11Studio Technology Co., Ltd. 工場生産ライン 12Studio Technology Co., Ltd. 工場生産ライン 13Studio Technology Co., Ltd. 工場生産ライン 14Studio Technology Co., Ltd. 工場生産ライン 15Studio Technology Co., Ltd. 工場生産ライン 16Studio Technology Co., Ltd. 工場生産ライン 17Studio Technology Co., Ltd. 工場生産ライン 18Studio Technology Co., Ltd. 工場生産ライン 19Studio Technology Co., Ltd. 工場生産ライン 20Studio Technology Co., Ltd. 工場生産ライン 21Studio Technology Co., Ltd. 工場生産ライン 22Studio Technology Co., Ltd. 工場生産ライン 23Studio Technology Co., Ltd. 工場生産ライン 24Studio Technology Co., Ltd. 工場生産ライン 25Studio Technology Co., Ltd. 工場生産ライン 26Studio Technology Co., Ltd. 工場生産ライン 27Studio Technology Co., Ltd. 工場生産ライン 28Studio Technology Co., Ltd. 工場生産ライン 29Studio Technology Co., Ltd. 工場生産ライン 30Studio Technology Co., Ltd. 工場生産ライン 31

基本組み立て能力:
  • 表面上設置技術 (SMT)複雑で密度の高い設計のための高速で精密な配置

  • 透孔技術 (THT)信頼性の高い機械接続

  • 混合技術SMTとTHTを1つのボードで組み合わせて設計の柔軟性を最大化

  • 双面SMT組コンパクトで機能が豊富な製品のためにボードスペースを最適化


先進的な自動溶接システム:

各バッチに一貫した高品質の溶接接を保証するために 最先端の自動溶接機器に投資しました

  • 自動選択溶接混合技術板の透孔部品の精密溶接

  • プログラム可能な波溶接完全プログラム可能な波溶接機で,THTの大量組み立てに安定した,繰り返し可能な結果が得られる

  • 自動 ロボット 溶接精度と一貫性を要求する複雑な組成物のためのロボット溶接システム

精密検査と試験 高級機器で動力される

品質は スタジオで約束するだけでなく 徹底した検査・テスト機器によって 保証されています各ボードは複数のチェックポイントで厳格な検証を受けます:

設備 適用する
AOI (自動光学検査) 溶接接器の質,部品の配置,極度確認の高速視覚検査
SPI (ソルダーペスト検査) 溶接パスタの体積,高さ,面積を3Dで測定し,再流される前に印刷の欠陥を防ぐ
X線検査 BGA,QFN,および他の隠された溶接合体コンポーネントの完全な3D/2D検査.高密度および双面板にとって必須
FCT (機能回路試験) パワーオンテストでボードの全体的な機能性を検証し,設計仕様を満たす性能を確保するために実世界の運用条件をシミュレートする
ICT (イン・サーキット・テスター) 組み立てられたPCBの急速な電気的検証のための釘床試験
飛行探査機テスト機 装置なしの電気テスト 柔軟性が重要な低容量,高ミックスプロトタイプと小量生産に最適

この多層検査エコシステムは 溶接パスタ印刷から最終的な電気性能まで あらゆる異常がすぐに検出され 修正されることを保証します


生産量の柔軟性
  • プロトタイプ組成24 時間 迅速 な サービス を 提供 する 迅速 な ターン サポート

  • 低から中程度の体積市場テスト,ニッチ製品,試作用に最適

  • 大量 の 生産量産需要に応えるスケーラブルな生産能力


ターンキー&パートターンキーサービス:
  • 完全 ターンキーPCBの製造や部品の調達から 品質検査,組み立て,最終試験まで すべてを管理します 設計はあなたから 完成品は私たちから

  • 部分的な鍵 PCB や 重要な部品を 提供し,残りの部品を 調達し,組み立てを 完了します.


スマート・プロダクション・システム スタジオの違い

私たちを別にしてくれるのは 特殊なソフトウェアで 多種多様な小型組立環境のために 開発されたものです生産のあらゆる段階を監視し制御します:

  • 原材料の調達自動追跡と在庫管理

  • 入荷部品の検査LCR試験と品質検証

  • 組み立てと溶接障害検出のリアルタイムプロセスモニタリング

  • 品質管理端から端まで追跡可能であり,あらゆる異常がすぐに検出され修正されます

このデジタルインテリジェンスによって 生産ラインを出てくるボードが 品質と信頼性の最高水準に 準拠することを保証します なぜならスタジオでは 精度は交渉不可だからです時間は常に重要だ.