ワンストップターンキーPCB製造EMSソリューション ターンキーPCBサービス
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PCBの製造、部品の調達、組み立て、テストのために複数のベンダーを管理すると、ロジスティクスの複雑さ、コミュニケーションのギャップ、品質の責任問題が生じます。Studio Electronicsは、生産のすべての段階を1つの屋根の下に統合するターンキーPCB製造により、これらの課題を解消します。中国におけるPCBアセンブリの主要プロバイダーとして、設計ファイルの共有から完成品がお客様の施設に到着するまで、製造プロセス全体をカバーする真のワンストップEMSソリューションを提供します。当社の統合アプローチは、ベンダー管理を簡素化し、市場投入までの時間を短縮し、生産サイクル全体を通じて単一の責任窓口を提供します。
| 段階 | 提供されるサービス | お客様への価値 |
|---|---|---|
| エンジニアリングサポート | DFMレビュー、回路図検証、部品選定の最適化 | 設計イテレーションの削減; 製造コストの削減 |
| 部品調達 | グローバル調達ネットワーク; ライフサイクル管理; EOLリスク軽減 | 信頼性の高い部品供給; 偽造防止 |
| PCB製造 | 2～20層以上の基板; リジッド、フレキシブル、リジッドフレキシブルオプション; 複数の表面処理 | お客様の仕様に合わせて製造された高品質のベアボード |
| SMTアセンブリ | 12基の全自動SMTライン; 01005からBGAまで対応; ±25μmの精度 | 複雑で高密度の設計に対応する精密配置 |
| THTアセンブリ | 自動ウェーブはんだ付け; プログラム可能な自動はんだ付けロボット | 堅牢なアプリケーションに対応する信頼性の高いスルーホール接続 |
| テストと検査 | AOI、SPI、3D X線、ICT、FCT、フライングプローブ、信頼性ラボ | 100%検証済みボード; 完全な品質トレーサビリティ |
| ボックスビルドとロジスティクス | 筐体アセンブリ、梱包、グローバル配送、通関 | 完成品、梱包済み製品をお客様のドアまでお届け |
当社の工場は、業界をリードする設備を備えたワンストップターンキー製造のために特別に建設されています:
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12基の全自動SMTライン – 毎時100,000個までの高速配置; 01005から大型BGAまでの部品に対応; ±25ミクロンの配置精度
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自動ウェーブはんだ付け機 – 基板厚の違いに対応する一貫したスルーホールはんだ付けのためのプログラム可能なクローズドループ温度制御
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プログラム可能な自動はんだ付けロボット – ±0.05mmの位置精度による精密な選択はんだ付け; ミックスドテクノロジーアセンブリに最適
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3D SPI（はんだペースト検査） – ペーストの体積、高さ、面積のミクロンレベル測定; スクリーンプリンターにリアルタイムフィードバックを提供
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3D AOI（自動光学検査） – 部品の有無、極性、位置合わせ、はんだ接合品質のAI支援による視覚検査
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3D X線検査 – BGAおよびQFNの自動ボイド計算; 隠れた接合部のブリッジングと不十分なはんだを検出
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ICT（インサーキットテスター） – 高速電気検証のためのベッドオブネイルテスト; 部品の値（R、C、L）を検証し、ショート/オープンを検出
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FCT（機能回路テスト） – 実際の動作条件をシミュレートする電源オンテスト; ボード全体のパフォーマンスを検証
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フライングプローブテスター – フィクスチャ不要の電気テスト; テストフィクスチャのコストが正当化されないを扱います信頼性ラボ
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– 熱衝撃（-40℃～+125℃）、温度サイクル、湿熱（85℃/85% RH）、振動を含む環境試験StudioをワンストップターンキーPCB製造に選ぶ理由
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– 調達から出荷まで、プロジェクト全体を1つのチームが管理リードタイムの短縮
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– ベンダーの引き継ぎやサプライヤー間の調整による遅延を解消一貫した品質
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– すべての生産段階で統一された品質基準; MESが部品から完成品まですべてのボードを追跡スケーラブルな生産
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– プロトタイプから大量生産まで、同じ品質基準でシームレスに移行業界認証
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– ISO9001、IATF16949、ISO13485 — 厳格な品質管理の保証小ロット専門
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– MOQの制限なし; 大量生産と同じ優先度で小ロットPCBアセンブリを扱います完全な
ターンキーPCB製造をワンストップの利便性で必要とする場合、Studio Electronicsは、高度な設備、厳格な品質管理、そして最初から最後までシームレスな生産体験を提供します。
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