ロジスティクス キッティング PCBコンポーネントソーシング 電子部品ソーシング
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概要
効率的なコンポーネントロジスティクスとキッティングは、特に少量およびプロトタイプ製造において、円滑な生産に不可欠です。Studio Electronicsは、プロフェッショナルなロジスティクスとキッティングサービスを備えた「PCBコンポーネントソーシング」を提供しています。中国でのPCBアセンブリの応答性の高いプロバイダーとして、当社の専門調達チームは、コンポーネントを調達するだけでなく、キッティング、在庫、ロジスティクスも管理し、必要なときに生産準備が整っていることを保証します。当社の完全な製造能力と組み合わせることで、少量PCBアセンブリと量産注文の両方に対して、効率的で合理化された生産を提供します。ロジスティクス&キッティングサービスサービス提供方法お客様へのメリット完全なBOMキッティング。すべてのコンポーネントをまとめてパッケージ化

アセンブリ準備完了。取り扱い時間の短縮
| 在庫管理 | スマートマテリアルラック。リアルタイムでの可視性 | コンポーネントの可用性。リスクの軽減 |
|---|---|---|
| ロジスティクス調整 | グローバル配送。通関手続き | 期日通りの配送。管理の簡素化 |
| 少量PCBアセンブリ注文のキッティング | 少量注文の効率的な処理 | |
| トレーサビリティ | すべてのコンポーネントの完全なドキュメント | ソースから完成品ボードまでの完全なトレーサビリティ |
| 完全なプロセス–ロジスティクス&キッティングから完成品ボードまで | ステージ1:コンポーネントソーシング&キッティングステージ2:入荷検査&検証 | LCRテスト–電気パラメータが仕様に対して検証されます |
| 目視検査–マーキングの真正性とパッケージの完全性が確認されます | 仕様クロスチェック–コンポーネント値がBOMに対して検証されます | トレーサビリティ記録–すべてのドキュメントがMESに記録されます |

ステージ3:PCB製造
高度なエッチング、ラミネート、穴あけプロセスを使用した社内ベアボード作成。
ステージ4:SMT&THTアセンブリ
±25μm精度の完全自動化された12のSMTライン。自動ウェーブはんだ付け。プログラム可能なはんだ付けロボット。
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ステージ5:品質検査(100%カバレッジ)3D SPI–リフロー前のペースト検査
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3D AOI–コンポーネントの配置とのはんだ接合品質3D X線–隠れたBGA/QFN接合検査
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ICT–コンポーネントレベルの電気的検証フライングプローブ–少量PCBアセンブリの治具不要テスト
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FCT–実世界の条件をシミュレートする機能テストステージ6:最終組み立て&出荷
ボード統合、最終検証、静電気防止パッケージング、およびグローバル出荷。
ロジスティクス&キッティングサービスが重要な理由
効率的な生産–キットはアセンブリ準備完了。取り扱い時間の短縮
コンポーネントの整理–すべてのコンポーネントがパッケージ化され、識別しやすいようにラベル付けされています
リスクの軽減–生産開始前の完全なキット検証
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在庫管理–リアルタイムでの可視性。コンポーネントの損失の削減ロジスティクスの簡素化–ソーシング、キッティング、出荷の単一の連絡窓口
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完全なトレーサビリティ–ソースから完成品ボードまでの完全なドキュメントStudioは、効率的で整理され、生産準備の整ったロジスティクスとキッティングを備えたPCBコンポーネントソーシングを提供します。
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