小ロットフレキシブル基板アセンブリ – クイックチェンジオーバー
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概要
小批量FPC生産には,異なる設計の間の効率的な切り替えが必要であり,品質を維持しながら設定時間を最小限に抑える.小批量フレックスPCB組成迅速な交換能力により,少量で複数のFPC設計のコスト効率的な生産が可能になります.中国におけるPCB組成, 12つの自動化SMTライン,モジュール式キャリアシステム,最適化されたワークフローは,効率的な小批量FPC組み立てをサポートします.パイロットの走行のために信頼性の高いアセンブリを供給します低容量要求についてです.
迅速な変更 少量生産の効率性
| 変更因数 | スタジオ 容量 | 効率の向上 |
|---|---|---|
| SMTライン交換 | 速換ツールを備えた12本のライン | FPC設計間の最小停止時間 |
| キャリア・フィクチャー | モジュール式キャリアシステム 急速な固定装置交換 | 異なるFPC形のための迅速なセットアップ |
| プログラム 保存 | MES に保存されたプロセスパラメータ | 最適化された設定を即座に呼び戻す |
| 物質的変化 | スマート・マテリアル・ラック,プリステージ・コンポーネント | 材料の処理時間を短縮する |
| 検査の変更 | 保存されているAOI/X線プログラム | 設計ごとに迅速な検査の設定 |
私たちの小量FPC組立プロセス
ステップ1:部品の調達部品は,認可された販売業者から調達されます.低容量PCB組成競争力のある価格でサポートされる少量調達.
ステージ2:FPCのプレベッキング焼き前には水分が取り去られ,再流の際に薄膜化が防止されます.
ステージ3: キャリアの固定装置快速交換のために設計されたキャリア.
ステージ4:SMT組成快速切り替える 12 つのSMTライン. ストレージされたプログラムは即座にセットアップを可能にします. FPC 配置パラメータを専用します.
第5段階: 制御された再流標準的なFPC設計のための低温プロファイルを事前に検証する.プロファイルの迅速なリコール.
第6段階:品質検査AOI,X線,ICT,フライングプローブ100%カバー 検査プログラムが迅速なリコールのために保存されています
第7 段階: 最終 組み立て と 輸送慎重に扱うこと 静止性のない包装 迅速な出荷
なぜ小量FPCの迅速な変更が重要なのか
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費用効率◎ 小批量でのセットアップ時間が短くなる
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デザイン の 多様性複数のFPC変種を効率的に生産する
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迅速な 対応異なるオーダーから迅速に切り替える
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柔軟 な スケジュール変化する生産ニーズに適応する
スタジオは効率的な小批量FPC生産のために スモール・バッチ・フレックス PCBアセンブリを迅速に変更します
フレキシブル基板（Flex PCB）アセンブリ：調達から出荷までフルサービス
Full-Service Flex PCB Assembly – Sourcing to Shipping Overview Full-service flexible PCB assembly from component sourcing through final shipping—all managed by one team, all under one roof. Studio Electronics offers Full-Service Flex PCB Assembly covering the complete production cycle. As a ...
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