Montaż PCB typu "Build To Print" "pod klucz" z pozyskiwaniem komponentów
| High Light: | Montaż PCB typu "Build To Print" "pod klucz",Pozyskiwanie komponentów do montażu PCB "pod klucz",Montaż PCBA typu "Build To Print" "pod klucz" |
||

Niektóre produkty wymagają dokładnej replikacji.Potrzebujesz partnera do produkcji, który może wykonać z absolutną wiernością pierwotnej intencji.To właśnie jest naszaPCBA typu Build-to-Print z zakupem komponentówBierzemy Twoje pliki Gerbera, BOM, rysunki montażu i specyfikacje i budujemy dokładnie to, co zaprojektowałeś, bez odchyleń, bez zastępstw bez zgody i bez skrótów.
Podstawą naszej usługi build-to-print jest zaawansowana infrastruktura produkcyjna.12 w pełni zautomatyzowanych linii produkcyjnych SMTNasze automatyczne systemy lutowania fal i programowalne systemy lutowania robotyczne zapewniają spójne,połączenia lutowe powtarzalne w każdej partiiI nasz kompleksowy zestaw inspekcji łącznie zAOI, SPI, 3D-X-Ray, ICT, FCT, testerzy sond lotniczych oraz w pełni wyposażone laboratorium niezawodnościZapewnia, że każda płyta spełnia Twoje wymagania przed wysyłką.
W przeciwieństwie do usług ODM, w których uczestniczymy w podejmowaniu decyzji projektowych,Build-to-print to usługa wykonania, w której dokładnie śledzimy dokumentację.Nie zmieniamy typów komponentów, nie modyfikujemy odcisków ani nie zmieniamy projektu bez Państwa wyraźnej zgody.
Kompletny pakiet obejmuje:
- Pliki Gerbera¢ Pełne dane dotyczące warstwy PCB do produkcji
- Wyniki badania️ Pełny wykaz części z numerami części producenta
- Plik wybierz i umieśćKoordynaty i orientacje składników
- Rysunki montażuWskaźniki lokalizacji, biegunowości i orientacji
- Specyfikacje badańW przypadku, gdy systemy badawcze nie są zgodne z wymogami określonymi w niniejszym rozporządzeniu, należy zastosować następujące metody:
- Instrukcje specjalneWymagania dotyczące unikatowej obsługi, powłoki lub opakowania

Zbieranie komponentów do projektów typu build-to-print wymaga dbałości o podane przez producenta numery części.
| Zdolność zamówień | Co dostarczamy |
|---|---|
| Dokładne dopasowanie źródła | Dostarczamy dokładnie te części, które podałeś, bez zamiennika. |
| Autoryzowana dystrybucja | Wszystkie komponenty pochodzą od autoryzowanych dystrybutorów z pełnymi certyfikatami |
| Przychodzące weryfikacje | Badania LCR i inspekcja wizualna w celu potwierdzenia specyfikacji |
| Zarządzanie EOL | Powiadamiamy, jeśli określony komponent jest blisko końca życia. |
| Kwalifikacja alternatywna | Wyznaczamy i kwalifikujemy alternatywy tylko za Państwa pisemną zgodą. |
Wykonujemy zorganizowany proces produkcyjny, który zapewnia dokładne odtworzenie projektu:
Przegląd projektu i weryfikacja DFMPrzed rozpoczęciem produkcji, nasz zespół inżynierów sprawdza możliwość wykonania projektu.lub dostępności punktu testowego, a przed rozpoczęciem procedury powiadamiamy o zatwierdzeniu.
Zakupy zgodne z wymogami drukuW przypadku, gdy użytkownik nie jest w stanie wypełnić wymogów, nie należy wprowadzać żadnych zmian.
Precyzyjna montażNasze maszyny do montażu obsługują 01005 komponentów, mikro-BGA,i urządzeń o precyzyjnym tonie, o najwyższej w branży dokładności.
Kompleksowa inspekcjaKażda płyta jest poddawana kontroli AOI, SPI i rentgenowskiej 3D w celu zweryfikowania umieszczenia komponentów, integralności złącza lutowego i jakości ukrytego złącza (BGA, QFN, LGA).i FCT weryfikują właściwości elektryczne i funkcjonalne.
Weryfikacja niezawodnościW przypadku produktów wymagających kwalifikacji środowiskowych, nasze laboratorium niezawodności wykonuje badania cyklu termicznego, wstrząsu termicznego, wilgotności i drgań zgodnie z Twoimi specyfikacjami.
Dokumentacja i wysyłkaKażda jednostka wyposażona jest w certyfikat zgodności, sprawozdania z inspekcji oraz pełne zapisy dotyczące identyfikowalności, łączące elementy z BOM.

| Krok | Działalność |
|---|---|
| 1 | Przegląd pakietu projektowego i weryfikacja DFM |
| 2 | Podawanie składników (dokładna zgodność z BOM) |
| 3 | Wchodzące kontrole składników |
| 4 | Wytwarzanie PCB (we własnym zakresie) |
| 5 | Zgromadzenie SMT i THT (12 automatycznych linii) |
| 6 | Zautomatyzowana falówka i robotyczne lutowanie |
| 7 | Inspekcja AOI, SPI i rentgenowska 3D |
| 8 | ICT, testowanie sond lotniczych i FCT |
| 9 | Badania laboratoryjne niezawodności (nieobowiązkowe) |
| 10 | Opakowanie, dokumentacja i wysyłka |

- Wierność twemu zaplanowaniuZbudujemy dokładnie to, co zapisałeś, bez skrótów i niezatwierdzonych zastępstw.
- 12 Automatyczne linie SMT Duża pojemność z precyzyjnym umieszczeniem dla złożonych projektów
- Kompleksowa inspekcja¢ AOI, SPI, rentgenowskie, ICT, FCT i latające sondy na każdym krytycznym punkcie kontroli
- Laboratorium niezawodnościW przypadku zastosowań o znaczeniu krytycznym
- Pełna identyfikowalnośćKażdy element związany z BOM; kompletne zapisy archiwizowane
Kiedy projekt zostanie sfinalizowany i dokumentacja zakończona, potrzebujesz partnera produkcyjnego, który wykona go z precyzją i wiernością.PCBA typu Build-to-Print z zakupem komponentów, Twój projekt zostanie wyprodukowany dokładnie tak, jak zamierzasz, wspierany zaawansowaną automatyzacją, kompleksowymi testami i pełną identyfikowalnością.
