Zestaw PCB elastyczny o niskiej ilości Prototyp Zestaw SMT Nie ma MOQ

Przegląd

Rozwój produktu rzadko przebiega liniowo – projekty ewoluują, wymagania się zmieniają, a ilości prototypów fluktuują. Studio Electronics oferuje elastyczne montowanie PCB SMT bez minimalnych wymagań ilościowych. Jako wszechstronny dostawca montażu PCB w Chinach, rozumiemy, że montażu PCB w małych ilościach wymaga elastyczności w zakresie ilości, harmonogramu i iteracji projektowych. Nasza infrastruktura produkcyjna – 12 zautomatyzowanych linii SMT, automatyczne lutowanie na fali, programowalne roboty lutownicze i kompleksowy sprzęt inspekcyjny – jest skonfigurowana do produkcji o wysokiej mieszance i niskich wolumenach, z rygorystyczną kontrolą jakości stosowaną do każdego zamówienia, niezależnie od jego wielkości.

Proces produkcji – od zamówienia do dostawy

Krok 1: Elastyczne przyjmowanie zamówień
Zamów dokładnie to, czego potrzebujesz – 1 płytka, 5 płytek, 10 płytek lub 100 płytek. Brak minimalnej ilości zamówienia, brak presji na zamawianie większej ilości. Nasz system wyceny jest przejrzysty; małe ilości są wyceniane uczciwie, bez nadmiernych opłat za konfigurację.

Krok 2: Pozyskiwanie komponentów
Pozyskujemy płytki PCB, komponenty elektroniczne i materiały montażowe zgodnie z Twoją listą BOM. Nasz Smart Material Rack zapewnia widoczność komponentów w czasie rzeczywistym; nasza sieć dostawców obsługuje pozyskiwanie małych ilości od autoryzowanych dystrybutorów. Każdy przychodzący komponent przechodzi rygorystyczne testy LCR i inspekcję wizualną w celu weryfikacji autentyczności i zgodności ze specyfikacją.

Krok 3: Produkcja PCB
Produkcja gołych płytek we własnym zakresie poprzez zaawansowane procesy trawienia, warstwowania i wiercenia. Produkujemy dokładnie taką ilość, jaką zamówiłeś, bez minimalnych wymagań panelowych. Dostępne są liczne opcje wykończenia.

Krok 4: Montaż SMT i THT
12 w pełni zautomatyzowanych linii SMT z możliwością szybkiej wymiany obsługuje umieszczanie komponentów z dokładnością ±25 µm. Automatyczne lutowanie na fali przetwarza komponenty przewlekane. Programowalne roboty lutownicze zapewniają precyzyjne lutowanie selektywne dla płytek mieszanych technologicznie. Szybka wymiana sprawia, że małe partie są ekonomicznie opłacalne.

Krok 5: Rygorystyczna kontrola jakości i inspekcja
Każda płytka przechodzi 100% inspekcję:

• 3D SPI – Weryfikacja objętości pasty, wysokości i powierzchni przed reflow

• AOI – Obecność komponentów, polaryzacja, wyrównanie, jakość połączeń lutowniczych

• 3D X-Ray – Inspekcja ukrytych połączeń BGA/QFN; obliczanie pustek

• ICT – Walidacja elektryczna na poziomie komponentów

• Flying Probe – Testowanie elektryczne bez oprzyrządowania – idealne dla montażu PCB w małych ilościach

• FCT – Testowanie funkcjonalne symulujące warunki pracy w rzeczywistym świecie

Krok 6: Montaż końcowy i pakowanie
Integracja płytek, połączenie komponentów, weryfikacja końcowa. Profesjonalne opakowania antystatyczne, odprawa celna i globalna wysyłka z numerem śledzenia.

Dlaczego elastyczny montaż SMT w małych ilościach z rygorystyczną kontrolą jakości ma znaczenie

• Swoboda iteracji projektowych – Wprowadzaj zmiany między partiami bez kar; testuj wiele opcji projektowych

• Kontrola kosztów – Zamawiaj tylko to, czego potrzebujesz; brak wymuszonego zapasu; płać dokładnie za wymaganą ilość

• Redukcja ryzyka – Waliduj projekty w małych ilościach przed przejściem do produkcji masowej

• Te same standardy jakości – Niska ilość nie oznacza niskiej jakości; 100% pokrycia inspekcyjnego na każdej płytce

• Pełna identyfikowalność – MES śledzi każdą płytkę od komponentu do gotowego produktu

Studio dostarcza elastyczne montowanie PCB SMT – brak minimalnej ilości zamówienia, rygorystyczna kontrola jakości i pełna identyfikowalność każdego zamówienia.