Produkcja PCBA SMT pełna obsługa montaż płyt SMT

Produkcja niskoseryjna wymaga więcej niż tylko montażu – wymaga pozyskiwania komponentów, produkcji PCB, testowania i koordynacji logistycznej. Studio Electronics oferuje kompleksowy montaż PCB SMT, który obejmuje wszystko, od pozyskiwania po wysyłkę. Jako kompleksowy dostawca montażu PCB w Chinach, zarządzamy całym cyklem produkcyjnym montażu PCB niskoseryjnego, umożliwiając Państwu skupienie się na rozwoju produktu, podczas gdy my zajmujemy się złożonością produkcji. Nasze 12 zautomatyzowanych linii SMT, automatyczne lutowanie na fali, programowalne roboty lutownicze i pełny pakiet inspekcyjny współpracują, aby dostarczyć kompletne płytki – od gołej PCB po zapakowany produkt – z rygorystyczną kontrolą jakości i pełną identyfikowalnością.

Etap 1: Przyjęcie zamówienia i przegląd inżynieryjny
Odbieramy Państwa zamówienie; przeglądamy pliki projektowe, listę materiałów (BOM) i specyfikacje. Analiza DFM identyfikuje potencjalne problemy przed produkcją.

Etap 2: Pozyskiwanie komponentów
Pozyskujemy wszystkie materiały zgodnie z Państwa BOM: płytki PCB, komponenty elektroniczne i materiały montażowe. Nasz globalny łańcuch dostaw wspiera zaopatrzenie w małych ilościach. Każdy przychodzący komponent przechodzi rygorystyczne testy LCR i inspekcję wizualną.

Etap 3: Produkcja PCB
Produkcja gołych płytek we własnym zakresie: 2-20+ warstw, opcje sztywne/elastyczne, wiele wykończeń. Zaawansowane procesy trawienia, laminowania i wiercenia.

Etap 4: Montaż SMT i THT
12 zautomatyzowanych linii SMT z dokładnością ±25 µm. Automatyczne lutowanie na fali dla komponentów przewlekanych. Programowalne roboty lutownicze do precyzyjnego lutowania selektywnego.

Etap 5: Kontrola jakości (100% inspekcji)

• 3D SPI – Objętość pasty, wysokość, powierzchnia przed reflow
• AOI – Obecność komponentów, polaryzacja, wyrównanie, połączenia lutowane
• 3D X-Ray – Inspekcja ukrytych połączeń BGA/QFN
• ICT – Walidacja elektryczna na poziomie komponentów
• Flying Probe – Testowanie bez oprzyrządowania dla montażu PCB niskoseryjnego
• FCT – Testowanie funkcjonalne w symulowanych warunkach
• Laboratorium niezawodności – Szok termiczny, cykle temperaturowe, wilgotne ciepło, wibracje

Etap 6: Montaż końcowy i wysyłka
Integracja płytek, połączenie komponentów, ostateczna weryfikacja. Profesjonalne opakowania antystatyczne, odprawa celna, globalna wysyłka.

• Pełna odpowiedzialność – Jeden dostawca odpowiada za cały proces od pozyskiwania po wysyłkę
• Zmniejszone obciążenie zarządzaniem – Brak konieczności koordynowania wielu dostawców
• Spójna jakość – Zunifikowane zarządzanie jakością na wszystkich etapach
• Rygorystyczna kontrola jakości – 100% pokrycia inspekcyjnego; identyfikowalność MES; rozwiązywanie problemów z defektami

Studio dostarcza kompleksowy montaż PCB SMT – od pozyskiwania po wysyłkę, wszystko pod jednym dachem, z rygorystyczną kontrolą jakości.