SMT PCBA 제조 풀 서비스 SMT 보드 조립 소싱부터 배송까지
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저용량 생산은 단순한 조립 이상의 것을 요구합니다. 부품 소싱, PCB 제작, 테스트 및 물류 조정이 필요합니다. Studio Electronics는 전체 서비스 PCB SMT 조립을 제공하며, 이는 소싱부터 배송까지 모든 것을 포함합니다. 중국에서의 PCB 조립에 대한 포괄적인 제공업체로서, 당사는 저용량 PCB 조립 생산 주기를 전체적으로 관리하여 귀하가 제품 개발에 집중할 수 있도록 하고, 당사는 제조 복잡성을 처리합니다. 당사의 12개 자동 SMT 라인, 자동 웨이브 솔더링, 프로그래밍 가능한 솔더링 로봇 및 전체 검사 스위트는 엄격한 품질 관리 및 전체 추적성을 갖춘 베어 PCB부터 포장된 제품까지 완전한 보드를 제공하기 위해 함께 작동합니다.

| 서비스 영역 | 스튜디오 역량 | 품질 보증 |
|---|---|---|
| 부품 소싱 | 글로벌 공급망; 공인 유통업체; 소량 구매 | 입고 LCR 테스트; 브랜드 진위 확인; 로트 추적성 |
| PCB 제작 | 2-20+ 레이어; 리지드/플렉스/리지드-플렉스; 다중 마감 | 제어된 공정; 재료 인증; 치수 검증 |
| SMT 조립 | 12개 자동 라인; 01005부터 BGA까지; ±25μm 정확도 | 리플로우 전 SPI; 배치 후 AOI; 실시간 모니터링 |
| 스루홀 조립 | 자동 웨이브 솔더링; 프로그래밍 가능한 솔더링 로봇 | 솔더 조인트 검증; 숨겨진 조인트용 X-레이 |
| 테스트 | AOI, X-레이, ICT, 플라잉 프로브, 신뢰성 실험실 – 100% 커버리지 | 모든 보드 테스트; 시리얼 번호별 문서화된 결과 |
| 박스 빌드 | 인클로저 조립; 와이어링 하네스; 모듈 설치 | 최종 기능 검증; 시각 검사 |
| 물류 | 정전기 방지 포장; 통관; 글로벌 배송 | 포장 무결성 검증; 배송 서류 |

1단계: 주문 접수 및 엔지니어링 검토
주문이 접수되고 설계 파일, BOM 및 사양이 검토됩니다. DFM 분석은 생산 전에 잠재적인 문제를 식별합니다.
2단계: 부품 조달
BOM에 따라 모든 재료(PCB 보드, 전자 부품 및 조립 재료)를 조달합니다. 당사의 글로벌 공급망은 소량 구매를 지원합니다. 모든 입고 부품은 엄격한 LCR 테스트 및 시각 검사를 거칩니다.
3단계: PCB 제작
사내 베어 보드 제작: 2-20+ 레이어, 리지드/플렉스 옵션, 다중 마감. 고급 에칭, 레이어링 및 드릴링 공정.
4단계: SMT 및 THT 조립
±25μm 정확도를 갖춘 12개의 자동 SMT 라인. 스루홀 부품을 위한 자동 웨이브 솔더링. 정밀 선택 솔더링을 위한 프로그래밍 가능한 솔더링 로봇.
5단계: 품질 관리 (100% 검사)
- 3D SPI – 리플로우 전 페이스트 양, 높이, 면적
- AOI – 부품 존재, 극성, 정렬, 솔더 조인트
- 3D X-레이 – BGA/QFN 숨겨진 조인트 검사
- ICT – 부품 수준 전기 검증
- 플라잉 프로브 – 저용량 PCB 조립
- 을 위한 고정구 없는 테스트FCT
- – 시뮬레이션된 조건에서의 기능 테스트신뢰성 실험실
– 열 충격, 온도 사이클링, 습열, 진동
6단계: 최종 조립 및 배송

- 전체 서비스 SMT 조립이 중요한 이유완전한 책임
- – 단일 공급업체가 소싱부터 배송까지 전체 공정을 소유관리 부담 감소
- – 여러 공급업체를 조정할 필요 없음일관된 품질
- – 모든 단계에 걸친 통합 품질 관리엄격한 QC
– 100% 검사 범위; MES 추적성; 결함 해결
