Elastyczny montaż płytek drukowanych Flex PCB – niskoseryjny montaż powierzchniowy FPC SMT
| High Light: | montaż elastycznych płytek drukowanych FPC,Zestaw SMT Flex PCB |
||

Niskoseryjny montaż FPC wymaga takiego samego specjalistycznego doświadczenia jak produkcja wielkoseryjna – stosowanie uchwytów, kontrolowane lutowanie rozpływowe i ostrożne obchodzenie się – ale z elastycznością pozwalającą na efektywną obsługę małych ilości. Studio Electronics oferujeElastyczny montaż płytek drukowanych FPCz niskoseryjnym montażem powierzchniowym FPC – obsługującym ilości od prototypów po produkcję pilotażową. Jako dostawca zorientowany na klientamontażu płytek drukowanych w Chinachtraktujemy każde zamówienieniskoseryjnego montażu płytek drukowanych– niezależnie od tego, czy jest to 1 płytka, czy 100 płytek – z tymi samymi standardami jakości i specjalistyczną obsługą FPC. Nasze 12 zautomatyzowanych linii SMT, produkcja niestandardowych uchwytów i kompleksowa kontrola zapewniają niezawodne zestawy FPC dla każdej ilości.


| Parametr | Możliwości Studio | Zapewnienie jakości |
|---|---|---|
| Ilość zamówienia | 1-100 płytek; brak MOQ | Te same standardy jakości co produkcja wielkoseryjna |
| Typy FPC | Jednostronne/dwustronne; wielowarstwowe; sztywno-elastyczne | Weryfikacja materiału; wstępne suszenie; ostrożne obchodzenie się |
| Typy komponentów | 01005 do BGA; drobny rozstaw | Dokładność ±25 µm; dedykowane pozycjonowanie FPC |
| Uchwyt | Niestandardowe uchwyty; zoptymalizowane pod kątem niskich serii | Precyzyjne wyrównanie; weryfikacja płaskości |
| Testowanie | AOI, X-Ray, Flying Probe – 100% pokrycia | Dokumentowane wyniki na płytkę |
| Czas realizacji | Dostępne opcje przyspieszone | Szybki czas realizacji prototypów/serii pilotażowych |


Etap 1: Pozyskiwanie komponentów– Komponenty pozyskiwane od autoryzowanych dystrybutorów. W przypadkuniskoseryjnego montażu płytek drukowanychwspieramy zamówienia na małe ilości w konkurencyjnych cenach.
Etap 2: Wstępne suszenie FPC– Wstępne suszenie usuwa wilgoć, zapobiegając delaminacji podczas lutowania rozpływowego.
Etap 3: Uchwyt– Niestandardowe uchwyty produkowane dla każdego projektu FPC. Projekt uchwytu zoptymalizowany pod kątem efektywności niskich serii.
Etap 4: Montaż SMT– 12 linii SMT z możliwością szybkiej wymiany. Dedykowane programy pozycjonowania FPC zoptymalizowane dla małych partii.
Etap 5: Kontrolowane lutowanie rozpływowe– Niskotemperaturowe profile chronią podłoża poliamidowe. Szybka walidacja profilu dla zamówień szybkich.
Etap 6: Kontrola jakości– AOI, X-Ray, ICT, Flying Probe – 100% pokrycia. Dokumentowane wyniki na płytkę dla identyfikowalności.
Etap 7: Montaż końcowy i wysyłka– Ostrożne obchodzenie się; opakowania antystatyczne; opcje wysyłki ekspresowej.


- Brak MOQ– Zamów dokładnie to, czego potrzebujesz; brak kar za ilość
- Doświadczenie w FPC– Lata doświadczenia z podłożami poliamidowymi
- Szybki czas realizacji– Opcje przyspieszone dla prototypów i serii pilotażowych
- Te same standardy jakości– 100% kontroli niezależnie od ilości
- Kompleksowa usługa– Od pozyskiwania po montaż i wysyłkę – jeden punkt kontaktu
Studio dostarcza elastyczny montaż płytek drukowanych FPC – niskoseryjny montaż powierzchniowy FPC ze specjalistyczną wiedzą wymaganą przez obwody elastyczne.
