Zgromadzenie płyt Flex PCB o niskiej objętości
| High Light: | Zestaw płytek PCB o niskiej objętości,Prototyp do produkcji Flex PCB Assembly |
||

Projekty elastycznych płytek drukowanych często zaczynają się od małych kroków – walidacji prototypu, produkcji pilotażowej, testów rynkowych – zanim przejdą do produkcji masowej. Studio Electronics oferuje Montaż elastycznych płytek drukowanych w małych seriach wspierając każdy etap od prototypu po produkcję. Jako wszechstronny dostawca montażu płytek drukowanych w Chinach, stosujemy tę samą specjalistyczną wiedzę w zakresie FPC – oprzyrządowanie nośne, kontrolowane lutowanie rozpływowe, ostrożne obchodzenie się – dla każdej ilości, od 1 płytki po wolumeny produkcyjne. Nasze 12 zautomatyzowanych linii SMT, możliwości tworzenia niestandardowych oprzyrządowań i kompleksowa inspekcja zapewniają niezawodne zestawy FPC przez cały cykl życia produktu.


| Etap produkcji | Typowa ilość | Możliwości Studio |
|---|---|---|
| Prototyp | 1-10 płytek | Niestandardowe nośniki; usługa ekspresowa; testowanie sondą latającą |
| Seria próbna | 10-50 płytek | Pełne możliwości SMT; kompleksowa inspekcja |
| Mała partia | 50-250 płytek | Wydajna produkcja; konkurencyjne ceny |
| Produkcja masowa | 250+ płytek | 12 linii SMT; skalowalna pojemność |



Etap 1: Pozyskiwanie komponentów – Komponenty pozyskiwane od autoryzowanych dystrybutorów. W przypadku montażu płytek drukowanych w małych seriach, wspieramy zamówienia małych ilości po konkurencyjnych cenach.
Etap 2: Obróbka wstępna FPC – Wypiekanie usuwa wilgoć z elastycznych podłoży.
Etap 3: Oprzyrządowanie nośne – Niestandardowe nośniki są wytwarzane dla każdego projektu FPC. Oprzyrządowanie jest zoptymalizowane pod kątem wydajności w małych seriach przy zachowaniu precyzji.
Etap 4: Montaż SMT – 12 linii SMT z szybką wymianą. Dedykowane programy umieszczania FPC – zmniejszone ciśnienie dyszy, kontrolowana prędkość umieszczania.
Etap 5: Kontrolowane lutowanie rozpływowe – Niskotemperaturowe profile chronią podłoża poliamidowe.
Etap 6: Inspekcja jakości – AOI, rentgen, ICT, sonda latająca – 100% pokrycia. Dokumentowane wyniki na płytkę.
Etap 7: Montaż końcowy i wysyłka – Ostrożne obchodzenie się; opakowania antystatyczne; globalna logistyka.



- Wsparcie na każdym etapie życia produktu – Od prototypu po produkcję – jeden partner na całą podróż
- Specjalistyczna wiedza FPC – Lata doświadczenia z elastycznymi podłożami
- Elastyczne ilości – Brak minimalnej ilości zamówienia (MOQ); wydajna produkcja małych partii
- Spójna jakość – Te same standardy niezależnie od ilości
- Kompletna usługa turnkey – Od pozyskiwania po montaż i wysyłkę – wszystko pod jednym dachem
Studio zapewnia montaż elastycznych płytek drukowanych (Flex PCB) w małych seriach – od prototypu do produkcji, ze specjalistyczną wiedzą FPC.
