การผลิตแผงวงจรพิมพ์หน้าเดียว หนา 0.4 มม. - 3.2 มม.
| High Light: | การผลิตแผงวงจรพิมพ์หนา 0.4 มม.,การผลิตแผงวงจรพิมพ์หน้าเดียว,การผลิตแผงวงจรหนา 0.4 มม. |
||
การผลิตแผงวงจรพิมพ์หน้าเดียว – คุ้มค่า

ภาพรวม
สำหรับแอปพลิเคชันที่ต้องการโซลูชันวงจรที่เรียบง่ายและคุ้มค่า – อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภค, แหล่งจ่ายไฟ, ไฟ LED และวงจรควบคุมพื้นฐาน – แผงวงจรพิมพ์หน้าเดียวมอบความสมดุลที่เหมาะสมระหว่างฟังก์ชันการทำงานและเศรษฐกิจ Studio Electronics นำเสนอ การผลิตแผงวงจรพิมพ์หน้าเดียว ด้วยคุณภาพระดับมืออาชีพในราคาที่แข่งขันได้ ในฐานะผู้ให้บริการที่หลากหลายสำหรับ การประกอบแผงวงจรพิมพ์ในประเทศจีน เราผลิตแผงวงจรหน้าเดียวด้วยการควบคุมคุณภาพที่เข้มงวดเช่นเดียวกับที่เราใช้กับแผงวงจรหลายชั้นและแผงวงจรยืดหยุ่นของเรา บริการแบบครบวงจรของเราครอบคลุมการผลิตแผงวงจรพิมพ์, การจัดหาชิ้นส่วน และการประกอบ – ส่งมอบแผงวงจรสำเร็จรูปพร้อมใช้งานสำหรับแอปพลิเคชันของคุณ

ความสามารถในการผลิตแผงวงจรพิมพ์หน้าเดียว
| ความสามารถ | ข้อมูลจำเพาะ | การควบคุมคุณภาพ |
|---|---|---|
| วัสดุซับสเตรต | FR4, CEM-1, CEM-3, โลหะฐาน (อลูมิเนียม), เซรามิก | รับรองการรับรองวัสดุ; ตรวจสอบขาเข้า |
| การเคลือบพื้นผิว | HASL, ENIG, OSP, Immersion Silver, Immersion Tin | ตรวจสอบความหนาของการเคลือบ; ตรวจสอบความสม่ำเสมอ |
| ความกว้างลายวงจรขั้นต่ำ | 4 mil (0.10 มม.) | การตรวจสอบ AOI เพื่อความสมบูรณ์ของลายวงจร |
| ขนาดรูเจาะขั้นต่ำ | 0.3 มม. | ตรวจสอบคุณภาพรูเจาะ |
| ความหนาของแผงวงจร | 0.4 มม. - 3.2 มม. | วัดความหนา; ตรวจสอบมิติ |
| ความหนาของทองแดง | 0.5 ออนซ์ - 4 ออนซ์ | ตรวจสอบความหนาของทองแดงผ่านภาคตัดขวาง |

กระบวนการผลิตแผงวงจรพิมพ์หน้าเดียวที่สมบูรณ์
ขั้นตอนที่ 1: การจัดซื้อวัสดุ
เราจัดหาวัสดุซับสเตรต – FR4, CEM-1, CEM-3, โลหะฐาน (อลูมิเนียม) และเซรามิก – จากซัพพลายเออร์ที่มีคุณสมบัติ ทุกการจัดส่งวัสดุจะผ่านการตรวจสอบขาเข้า
ขั้นตอนที่ 2: การสร้างรูปแบบวงจร
รูปแบบวงจรจะถูกสร้างขึ้นผ่านการถ่ายภาพและการกัดลาย วงจรการถ่ายภาพขั้นสูงช่วยให้มั่นใจได้ถึงการถ่ายโอนรูปแบบที่แม่นยำ การตรวจสอบ AOI ยืนยันความสมบูรณ์ของลายวงจร
ขั้นตอนที่ 3: การเจาะรู
การเจาะรูที่แม่นยำสร้างรูสำหรับขาของส่วนประกอบและการติดตั้ง ตรวจสอบคุณภาพรูเจาะผ่านการวัดและการตรวจสอบด้วยสายตา
ขั้นตอนที่ 4: การเคลือบพื้นผิว
ตัวเลือกการเคลือบพื้นผิวหลายแบบ: HASL สำหรับการบัดกรี, ENIG สำหรับส่วนประกอบแบบละเอียด, OSP เพื่อการป้องกันที่คุ้มค่า, Immersion Silver สำหรับแอปพลิเคชันความถี่สูง และ Immersion Tin สำหรับพื้นผิวเรียบ
ขั้นตอนที่ 5: การทดสอบทางไฟฟ้า
แผงวงจรทุกแผงผ่านการทดสอบทางไฟฟ้า 100% สำหรับ การประกอบแผงวงจรปริมาณน้อย การทดสอบแบบ Flying Probe ให้การตรวจสอบที่คุ้มค่าโดยไม่มีค่าใช้จ่ายในการติดตั้ง
ขั้นตอนที่ 6: การตรวจสอบขั้นสุดท้ายและการจัดส่ง
การตรวจสอบขั้นสุดท้ายที่ครอบคลุมรวมถึง AOI, การตรวจสอบมิติ และการตรวจสอบด้วยสายตา บรรจุภัณฑ์ระดับมืออาชีพเพื่อการจัดส่งที่ปลอดภัย

ทำไมต้องเลือก Studio สำหรับการผลิตแผงวงจรพิมพ์หน้าเดียว?
-
คุ้มค่า – การออกแบบที่เรียบง่ายผลิตได้อย่างมีประสิทธิภาพ; ราคาที่แข่งขันได้
-
ซับสเตรตหลายชนิด – FR4, CEM, โลหะฐาน, เซรามิก – เราผลิตบนวัสดุใดก็ได้
-
รับประกันคุณภาพ – ทดสอบทางไฟฟ้า 100%; ตรวจสอบ AOI; ควบคุมคุณภาพที่เข้มงวด
-
บริการครบวงจร – การผลิต, การจัดหาชิ้นส่วน และการประกอบ – ทั้งหมดในที่เดียว
-
ปริมาณที่ยืดหยุ่น – ราคาที่แข่งขันได้สำหรับ การประกอบแผงวงจรปริมาณน้อย และคำสั่งซื้อจำนวนมาก
Studio นำเสนอการผลิตแผงวงจรพิมพ์หน้าเดียว – คุ้มค่า, คุณภาพระดับมืออาชีพ และบริการครบวงจร
