Fabrication de circuits imprimés à face unique d'épaisseur de 0,4 mm à 3,2 mm Fabrication de circuits imprimés
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Fabrication de circuits imprimés simple face – Rentable

Vue d'ensemble
Pour les applications nécessitant des solutions de circuits simples et rentables — électronique grand public, alimentations, éclairage LED et circuits de commande de base —, les circuits imprimés simple face offrent l'équilibre idéal entre fonctionnalité et économie. Studio Electronics propose la fabrication de circuits imprimés simple face avec une qualité professionnelle à des prix compétitifs. En tant que fournisseur polyvalent de assemblage de circuits imprimés en Chine, nous produisons des cartes simple face avec le même contrôle qualité rigoureux appliqué à nos cartes multicouches et flexibles. Notre service clé en main complet couvre la fabrication de circuits imprimés, l'approvisionnement en composants et l'assemblage — livrant des cartes finies prêtes pour votre application.

Capacités de fabrication de circuits imprimés simple face
| Capacité | Spécification | Contrôle qualité |
|---|---|---|
| Matériaux de substrat | FR4, CEM-1, CEM-3, base métallique (aluminium), céramique | Certification des matériaux vérifiée ; inspection à réception |
| Finitions de surface | HASL, ENIG, OSP, Argent par immersion, Étain par immersion | Épaisseur de finition vérifiée ; inspection d'uniformité |
| Largeur de piste minimale | 4 mil (0,10 mm) | Inspection AOI pour l'intégrité des pistes |
| Taille de perçage minimale | 0,3 mm | Vérification de la qualité du perçage |
| Épaisseur de la carte | 0,4 mm - 3,2 mm | Mesure d'épaisseur ; vérification dimensionnelle |
| Épaisseur du cuivre | 0,5 oz - 4 oz | Vérification de l'épaisseur du cuivre par coupe transversale |

Le processus complet de circuit imprimé simple face
Étape 1 : Approvisionnement en matériaux
Nous nous approvisionnons en matériaux de substrat — FR4, CEM-1, CEM-3, base métallique (aluminium) et substrats céramiques — auprès de fournisseurs qualifiés. Chaque expédition de matériaux subit une inspection à réception.
Étape 2 : Formation du motif de circuit
Les motifs de circuit sont produits par imagerie photographique et gravure. Des équipements d'imagerie avancés garantissent un transfert de motif précis. L'inspection AOI vérifie l'intégrité des pistes.
Étape 3 : Perçage
Le perçage de précision crée des trous pour les broches des composants et le montage. La qualité du perçage est vérifiée par mesure et inspection visuelle.
Étape 4 : Finition de surface
Plusieurs options de finition de surface : HASL pour la soudabilité, ENIG pour les composants à pas fin, OSP pour une protection rentable, Argent par immersion pour les applications haute fréquence et Étain par immersion pour les surfaces planes.
Étape 5 : Test électrique
Chaque carte subit un test électrique à 100 %. Pour l'assemblage de circuits imprimés en faible volume, le test par sonde volante offre une vérification rentable sans coûts d'outillage.
Étape 6 : Inspection finale et expédition
Inspection finale complète comprenant l'AOI, la vérification dimensionnelle et l'inspection visuelle. Emballage professionnel pour une livraison sûre.

Pourquoi choisir Studio pour la fabrication de circuits imprimés simple face ?
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Rentable – Designs simples produits efficacement ; prix compétitifs
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Multiples substrats – FR4, CEM, base métallique, céramique — nous fabriquons sur n'importe quel matériau
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Qualité assurée – Test électrique à 100 % ; inspection AOI ; contrôle qualité rigoureux
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Service complet – Fabrication, approvisionnement en composants et assemblage — tout sous un même toit
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Quantités flexibles – Prix compétitifs pour l'assemblage de circuits imprimés en faible volume et les commandes en volume
Studio livre la fabrication de circuits imprimés simple face — rentable, qualité professionnelle et service complet.
