Assemblage de PCB clé en main OEM Assemblage de prototype clé en main

Assemblage SMT de PCB clé en main – Solutions complètes

Aperçu

La gestion de fournisseurs distincts pour l'approvisionnement en composants, la fabrication de PCB, l'assemblage, les tests et la logistique crée de la complexité, des lacunes de communication et une incohérence de la qualité. Studio Electronics simplifie la production avec l'assemblage SMT de PCB clé en main—une solution complète qui consolide chaque étape sous un même toit. En tant que fournisseur de premier plan de assemblage de PCB en Chine, nous gérons l'intégralité de votre projet, de la réception de la commande à l'approvisionnement en composants, en passant par la fabrication de PCB, l'assemblage SMT, l'inspection qualité, l'assemblage final et l'expédition. Nos 12 lignes SMT automatisées et notre écosystème d'inspection complet garantissent que vos cartes sont livrées avec un contrôle qualité strict et une traçabilité complète.

Service complet – Tout sous un même toit

Processus de production complet – De la commande à la livraison

Étape 1 : Réception de la commande et examen technique
À la réception de votre commande, notre équipe d'ingénierie procède à un examen complet de vos fichiers de conception, de votre nomenclature et de vos spécifications. Notre analyse DFM identifie les problèmes potentiels de fabricabilité avant le début de la production, ce qui permet de gagner du temps et d'éviter des retouches coûteuses.

Étape 2 : Approvisionnement en composants
Nous gérons tout l'approvisionnement en composants via notre réseau mondial de chaîne d'approvisionnement. Les cartes PCB, les composants électroniques et les matériaux d'assemblage sont achetés conformément à votre nomenclature. Pour l'assemblage de PCB à faible volume, nous gérons efficacement les achats en petites quantités. Chaque composant entrant fait l'objet d'une inspection entrante stricte.

Étape 3 : Fabrication de PCB
Création de cartes nues en interne à l'aide de processus avancés de gravure, de stratification et de perçage. Pas de retards de fournisseurs externes—la fabrication et l'assemblage sont intégrés pour une cohérence de la qualité.

Étape 4 : Assemblage SMT et THT
12 lignes SMT entièrement automatisées avec capacité de changement rapide gèrent le placement des composants avec une précision de ±25μm. Les composants traversants sont traités par soudure à la vague automatique. Les cartes à technologie mixte utilisent des robots de soudure programmables.

Étape 5 : Contrôle qualité (inspection à 100%)

• SPI 3D – Vérification du volume, de la hauteur et de la surface de la pâte

• AOI – Présence des composants, polarité, alignement, qualité des joints de soudure

• Rayons X 3D – Inspection des joints cachés BGA/QFN ; calcul des vides

• ICT – Validation électrique au niveau des composants

• Sonde volante – Test électrique sans gabarit—idéal pour l'assemblage de PCB à faible volume

• FCT – Tests fonctionnels simulant les conditions de fonctionnement réelles

Étape 6 : Assemblage final et expédition
Intégration des cartes, connexion des composants, vérification finale. Emballage antistatique, dédouanement et expédition mondiale avec suivi en temps réel.

Pourquoi l'assemblage SMT clé en main est important

• Gestion simplifiée – Un fournisseur, un point de contact, une facture

• Qualité constante – Normes de qualité unifiées de l'approvisionnement à l'assemblage

• Délais de livraison réduits – Élimination des retards de transfert entre fournisseurs ; production intégrée

• Traçabilité complète – Le MES suit chaque carte du composant au produit fini

Studio propose l'assemblage SMT de PCB clé en main—des solutions complètes avec un contrôle qualité strict et une traçabilité complète.