Kompleksowy montaż PCB SMT z jednym punktem kompleksowej obsługi dla prototypów
| High Light: | Płyty elektroniczne OEM pod klucz,kompleksowy montaż PCB SMT,kompleksowy montaż prototypów z jednym punktem kompleksowej obsługi |
||
Kompleksowe rozwiązanie w zakresie montażu PCB SMT – kompleksowe rozwiązania

Przegląd
Zarządzanie oddzielnymi dostawcami w zakresie pozyskiwania komponentów, produkcji PCB, montażu, testowania i logistyki tworzy złożoność, luki komunikacyjne i niespójność jakości. Studio Electronics upraszcza produkcję dzięki Kompleksowemu rozwiązaniu w zakresie montażu PCB SMT – kompleksowemu rozwiązaniu, które konsoliduje każdy etap pod jednym dachem. Jako wiodący dostawca montażu PCB w Chinach, zarządzamy całym projektem od odbioru zamówienia po pozyskiwanie komponentów, produkcję PCB, montaż SMT, kontrolę jakości, montaż końcowy i wysyłkę. Nasze 12 zautomatyzowanych linii SMT i kompleksowy ekosystem inspekcji zapewniają dostarczenie płyt z rygorystyczną kontrolą jakości i pełną identyfikowalnością.

Usługa kompleksowa – wszystko pod jednym dachem
| Element usługi | Czym zajmuje się Studio | Zastosowana kontrola jakości |
|---|---|---|
| Przegląd zamówienia | Przegląd plików projektowych; walidacja listy materiałów; analiza DFM | Przegląd inżynieryjny identyfikuje problemy z produkcją |
| Pozyskiwanie komponentów | Globalne pozyskiwanie; Smart Material Rack; autoryzowani dystrybutorzy | Przychodzące testy LCR; inspekcja wizualna; weryfikacja autentyczności marki |
| Produkcja PCB | Wytrawianie, warstwowanie, wiercenie we własnym zakresie; wiele wykończeń | Certyfikacja materiałów; weryfikacja wymiarów |
| Montaż SMT | 12 zautomatyzowanych linii SMT; dokładność ±25 µm; od 01005 do BGA | SPI przed lutowaniem; AOI po umieszczeniu; monitorowanie w czasie rzeczywistym |
| Montaż THT | Automatyczne lutowanie na fali; programowalne lutowanie robotyczne | Weryfikacja połączeń lutowanych; rentgen dla ukrytych połączeń |
| Kontrola jakości | AOI, rentgen, ICT, Flying Probe, FCT – 100% pokrycia | Każda płyta przetestowana; udokumentowane wyniki według numeru seryjnego |
| Montaż końcowy | Box-build; wiązki przewodów; montaż obudowy | Końcowa weryfikacja funkcjonalna; inspekcja wizualna |
| Wysyłka | Opakowania antystatyczne; odprawa celna; globalna logistyka | Weryfikacja integralności opakowania; dokumentacja wysyłkowa |


Kompletny proces produkcji – od zamówienia do dostawy
Krok 1: Odbiór zamówienia i przegląd inżynieryjny
Po otrzymaniu zamówienia nasz zespół inżynieryjny przeprowadza kompleksowy przegląd plików projektowych, listy materiałów i specyfikacji. Nasza analiza DFM identyfikuje potencjalne problemy z produkcją przed rozpoczęciem produkcji, oszczędzając czas i zapobiegając kosztownym poprawkom.
Krok 2: Pozyskiwanie komponentów
Zarządzamy całym pozyskiwaniem komponentów za pośrednictwem naszej globalnej sieci dostaw. Płyty PCB, komponenty elektroniczne i materiały montażowe są pozyskiwane zgodnie z listą materiałów. W przypadku montażu PCB o małej objętości, sprawnie zarządzamy pozyskiwaniem małych ilości. Każdy przychodzący komponent przechodzi ścisłą kontrolę przychodzącą.
Krok 3: Produkcja PCB
Produkcja gołych płytek we własnym zakresie przy użyciu zaawansowanych procesów trawienia, warstwowania i wiercenia. Brak opóźnień ze strony zewnętrznych dostawców – produkcja i montaż są zintegrowane dla zapewnienia spójności jakości.
Krok 4: Montaż SMT i THT
12 w pełni zautomatyzowanych linii SMT z możliwością szybkiej wymiany obsługuje umieszczanie komponentów z dokładnością ±25 µm. Komponenty przewlekane są przetwarzane za pomocą automatycznego lutowania na fali. Płyty o mieszanej technologii wykorzystują programowalne roboty lutownicze.
Krok 5: Kontrola jakości (100% inspekcji)
-
3D SPI – weryfikacja objętości pasty, wysokości i powierzchni
-
AOI – obecność komponentu, polaryzacja, wyrównanie, jakość połączeń lutowanych
-
3D X-Ray – inspekcja ukrytych połączeń BGA/QFN; obliczanie pustek
-
ICT – elektryczna walidacja na poziomie komponentu
-
Flying Probe – testowanie elektryczne bez oprzyrządowania – idealne dla montażu PCB o małej objętości
-
FCT – testowanie funkcjonalne symulujące rzeczywiste warunki pracy
Krok 6: Montaż końcowy i wysyłka
Integracja płytek, połączenie komponentów, weryfikacja końcowa. Opakowania antystatyczne, odprawa celna i globalna wysyłka z monitorowaniem w czasie rzeczywistym.



Dlaczego kompleksowy montaż SMT ma znaczenie
-
Uproszczone zarządzanie – jeden dostawca, jeden punkt kontaktu, jedna faktura
-
Spójna jakość – ujednolicone standardy jakości od pozyskiwania po montaż
-
Skrócone czasy realizacji – eliminacja opóźnień w przekazywaniu między dostawcami; zintegrowana produkcja
-
Pełna identyfikowalność – MES śledzi każdą płytę od komponentu do gotowego produktu
Studio dostarcza kompleksowy montaż PCB SMT – kompleksowe rozwiązania z rygorystyczną kontrolą jakości i pełną identyfikowalnością.
