Conception de circuits imprimés à haut rendement
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Le rendement du premier passage est la mesure clé pour une production rentable.Conception de PCB à haut rendementIl s'agit d'un produit de qualité supérieure, conçu spécifiquement pour le succès de la production.Assemblage de PCB en Chine, nos ingénieurs professionnels de la mise en page des PCB appliquent des règles de conception rigoureuses, des principes de DFM, et l'optimisation de l'assemblage pour maximiser le rendement de premier passage.Nous ne concevons pas seulement des panneaux qui fonctionnent, nous concevons des panneaux qui s'assemblent de façon fiable., testés de manière cohérente et produisent des taux élevés dès la première série de production.assemblage de PCB à faible volume, la conception à haut rendement est tout aussi essentielle, protégeant votre investissement en petits lots.


| Facteur de rendement | Stratégie de conception | Impact sur le rendement |
|---|---|---|
| La soudabilité | Géométrie optimisée des plaquettes; tailles cohérentes des plaquettes | Réduction des défauts de soudure |
| Distance entre les composants | Dégagement adéquat pour le placement et le reflux | Réduction des pierres tombales et des ponts |
| Balance thermique | Distributeur de cuivre; voies thermiques | Réduction de la déformation; reflux constant |
| Accès au test | Les points TIC et FCT conçus en | 100% de couverture des essais de production |
| Règles relatives à la MDP | Conception dans la capacité de fabrication et d'assemblage | Zéro surprise de fabrication |
| Robustesse de la conception | Tolérances conçues pour les variations de processus | Résultats cohérents entre les séries de production |

Étape 1: exigences axées sur le rendement
Nous examinons vos spécifications avec le rendement comme objectif de conception principal.
Deuxième étape: l'aménagement en tenant compte du rendement
Nos ingénieurs créent des mises en page qui donnent la priorité au rendement:
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Composants placés pour une soudure optimale
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Équilibrage thermique du cuivre pour un reflux uniforme
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Tailles de plaquettes optimisées pour l'impression en pâte
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Des espaces adéquats pour l'inspection et le retraitement
Étape 3: Examen de la conception
Une revue complète vérifie la conception par rapport à notre base de données de capacité de production.
Étape 4: Validation du prototype
Nous fabriquons 5 à 10 panneaux d'échantillons et les assemblons sur nos 12 lignes SMT automatisées. Chaque panneau subit des tests AOI, rayons X, TIC et fonctionnels. Les données de rendement sont collectées et analysées.
Étape 5: Approbation par le client
Les échantillons vous sont envoyés pour confirmation.
Étape 6: production
Une fois la conception validée, nous passons à la production, en maintenant les mêmes normes de qualité pourassemblage de PCB à faible volumeet des commandes en gros.


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Moins de coûts de productionLes défauts éliminés avant la production
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Une livraison plus rapideAucun retard dans le retraitement ou le dépannage
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Une qualité constanteRésultats fiables de chaque série de production
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Satisfaction du client¢ Des planches qui fonctionnent comme prévu, chaque fois
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Production évolutiveLa conception soutient la croissance du volume
Le studio propose une conception de circuits imprimés à haut rendement conçue pour le succès de la production dès le premier schéma.
