ハイミックスターンキーPCBAターンキーPCB電子機器 多種多様性能力
| High Light: | 高ミックスターンキーPCBA,多種型ターンキーPCBA |
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高ミックスオーダーは、製造アジリティの究極のテストです。1つのオーダーに10種類の異なる基板が含まれる場合があります。それぞれに独自のBOM、コンポーネントセット、アセンブリ手順、および納期があります。従来のEMSプロバイダーは、これらのオーダーを拒否するか、単一製品、大量生産用に最適化されたラインのために、厳しい追加料金を課します。Studioでは、高ミックスオーダーを歓迎します。当社の高ミックスターンキーPCBA(マルチバリアント対応)は、1つのオーダー内で複数の基板タイプを効率的、正確、かつ費用対効果の高い方法で処理できるように設計されています。
当社の高ミックス機能は、インテリジェントな製造システムと、高速切り替え機能を備えた12の全自動SMT生産ラインによって支えられています。自動ウェーブはんだ付け、プログラム可能なロボットはんだ付け、および包括的な検査装置(AOI、SPI、3D X線、ICT、FCT、フライングプローブテスター、認定信頼性ラボ)により、すべてのバリアントで一貫した品質が保証されます。BOM管理を統合し、調達を同期させ、複数のバリアントにわたる生産シーケンスを調整することで、すべての基板タイプをまとめて、期日通りに、完全なトレーサビリティとともに納品します。
| 特徴 | 例 |
|---|---|
| 1つのオーダーに複数の基板タイプ | 5つの制御基板バリアント + 3つのセンサーバリアント + 2つの電源基板 |
| バリアントごとの多様なコンポーネントセット | 各バリアントには独自のBOMがあります。共有コンポーネントは調達のために最適化されています。 |
| 異なるアセンブリ技術 | 一部の基板にはSMT/THTの混在、その他は純粋なSMT |
| バリアントごとの数量変動 | バリアントA 100個、バリアントB 50個、バリアントC 20個 |
| 共通の納期 | すべてのバリアントが単一の出荷で必要 |
| 固有のテスト要件 | 各バリアントには独自のテストプログラムと治具が必要です |
| 課題 | 当社のソリューション |
|---|---|
| 複数のBOM管理 | すべてのバリアントにわたる統合された材料計画 |
| コンポーネントの重複管理ミス | 共有コンポーネントのボリュームプーリングによる価格改善 |
| 非効率的な切り替え | インテリジェントなシーケンスにより、バリアント間のセットアップ時間を最小限に抑えます |
| バリアントごとのリードタイムの違い | 同期スケジューリングにより、すべてのバリアントが一緒に完了することを保証します |
| バリアント間のトレーサビリティ | MESは、同じオーダーの下で各バリアントを一意に追跡します |
| 複雑な梱包 | バリアントごとの梱包、明確なラベリング、統合された出荷 |
| 機能 | 高ミックス仕様 |
|---|---|
| オーダー数量 | MOQなし — バリアントあたりの数量は問いません |
| 多様性容量 | 生産サイクルあたり数十種類のユニークな部品番号をサポート |
| 基板タイプ | リジッド、フレキシブル、リジッドフレキシブル、HDI、多層(20+層まで) |
| アセンブリ技術 | SMT、THT、混合技術、両面アセンブリ |
| はんだ付けシステム | 自動ウェーブはんだ付け、選択はんだ付け、ロボットはんだ付け |
| SMTライン | 高速切り替え機能を備えた12の全自動ライン |
| 検査装置 | AOI、SPI、3D X線、ICT、フライングプローブ、FCT |
| トレーサビリティ | バリアントごとの完全なトレーサビリティ。すべてのバリアントにわたるMES追跡 |

BOM統合と計画すべてのBOMは単一の材料計画ビューに統合されます。共有コンポーネントは、ボリューム購入のレバレッジのために特定されます。バリアント固有のコンポーネントはフラグが付けられ、個別に調達されます。
同期コンポーネント調達共有パッシブおよび標準ICは、価格改善のためにバリアント間でプールされます。ユニークなコンポーネントはBOMごとに調達されます。すべてのコンポーネントは当社の施設にまとめて到着し、統一された入荷検査を受けます。
インテリジェントな生産シーケンス類似のコンポーネントセットを持つバリアントは、切り替え時間を最小限に抑えるために連続して生産されます。最も数量の多いバリアントが最初に優先されます。バリアントが予期せぬ遅延に直面した場合、生産スケジュールは動的に調整されます。
バリアントごとの品質とテスト各バリアントは独自の品質検証を受けます。AOIおよびSPIプログラムは基板タイプごとにロードされます。各バリアントのICT/FCT治具はすでに開発および検証されています。品質メトリクスは、オーダー全体で平均化されるのではなく、バリアントごとにキャプチャされます。
統合ピック、パック&シップ各基板タイプは、明確なラベリングとともに個別に梱包されます。すべてのバリアントは、単一の調整された配送で、マスター梱包リストとともに出荷されます。バリアントは、あなたのドックでの仕分け作業なしに、仕分けされ識別された状態で到着します。

- 1つのオーダー、1つのスケジュール、1つの出荷分割納品や一部出荷はありません
- 統合調達バリアント間のプールされた購入により、コンポーネントコストが削減されます
- インテリジェントな切り替え生産シーケンスにより、バリアント間のダウンタイムが最小限に抑えられます
- 12の自動SMTライン高ミックス生産のための高速切り替え機能
- 統一された責任1つのチームが調達から出荷までのオーダー全体を所有します
- バリアントごとのトレーサビリティ各基板タイプは、完全な記録とともに個別に追跡されます
- SKU管理製品ポートフォリオのBOMとアセンブリ手順を管理します
- 包括的なテストバリアントごとのAOI、SPI、X線、ICT、FCT

複数の基板バリアントを個別の調達プロジェクトとして扱うのはやめましょう。Studioの「高ミックスターンキーPCBA(マルチバリアント対応)」を使用すると、すべてのバリアントを単一の統合オーダーとして管理、製造、納品できます。単一の責任あるパートナーがサポートします。高ミックスプロジェクトの要件について、今すぐお問い合わせください。
