무선 모듈 통합과 함께 IoT 준비가 된 손키 PCBA PCB 손키 솔루션
| High Light: | 준비 됐어요,무선 모듈 전용 PCBA |
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사물인터넷은 스마트 홈과 산업 자동화, 농업, 자산 추적 등 모든 산업을 변화시키고 있습니다.다양한 형태 요소, 다양한 연결 요구 사항, 엄격한 비용 제약, 그리고 빠른 반복의 필요. 스튜디오에서, 우리는 IoT 준비 제조에 전문.무선 모듈 통합과 함께 IoT-Ready Turnkey PCBA블루투스, 와이파이, 지그비, 로라, NB-IoT 또는 셀룰러 모듈이 통합된 완전히 조립되고 테스트된 보드를 제공합니다.
우리의 사물인터넷 제조 인프라는 유연성과 정밀성을 위해 설계되었습니다.12개의 완전 자동화된 SMT 생산 라인, 자동 파동 용접, 프로그래밍 가능한 로봇 용접 시스템 및 포괄적 인 검사 장비AOI, SPI, 3D 엑스레이, ICT, FCT, 비행 탐사 시험관 및 공인 신뢰성 실험실우리는 소형화, RF 디자인, 그리고 IoT 제품이 요구하는 무선 모듈 통합을 처리합니다.
| 무선 기술 | 전형적 사용법 | 주요 고려 사항 |
|---|---|---|
| 블루투스 / BLE | 웨어러블 기기, 비콘, 스마트 홈, 의료 센서 | 저전력, 근접성, 배터리 수명 최적화 |
| Wi-Fi | 스마트 가전, 게이트웨이, 산업 모니터링 | 높은 데이터 속도, 네트워크 호환성, 전력 |
| 지그비 / Z-웨이브 | 가정 자동화, 스마트 조명, 건물 제어 | 메시 네트워크, 저전력, 상호 운용성 |
| 로라 | 농업 센서, 자산 추적, 스마트 미터 | 장거리, 낮은 데이터 속도, 배터리 수명 |
| NB-IoT / LTE | 스마트 유틸리티, 함대 추적, 산업용 IoT | 광범위한 영역, 셀룰러 인프라 |
| GPS / GNSS | 자산 추적, 함대 관리, 항해 | 위치 정확성, 전력 관리, 안테나 설계 |
| 멀티 프로토콜 | 게이트웨이 장치, 스마트 허브, 산업용 게이트웨이 | 모듈 공존, 안테나 격리 |

| 능력 | 사물인터넷 사양 |
|---|---|
| 보드 종류 | 딱딱, 유연, 딱딱-플렉스, HDI (고밀도의 상호 연결) |
| 조립 기술 | SMT, 01005, 마이크로 BGA, 얇은 음향 기능 |
| SMT 라인 | 소형 부품의 정밀 배치와 함께 12 완전 자동 라인 |
| 용접 시스템 | 자동 파동 용접, 선택 용접, 로봇 용접 |
| 무선 모듈 지원 | 블루투스, 와이파이, 지그비, 로라, NB-IoT, LTE, GPS 모듈 |
| 검사 장비 | AOI, SPI, 3D 엑스레이, ICT, 비행 탐사선, FCT |
| 시험 서비스 | 기능 테스트, RF 테스트, 환경 테스트 |
| 인증서 | ISO9001, IATF16949, ISO13485 |

사물인터넷 제품은 표준 PCB 조립을 초월하는 독특한 설계 및 제조 과제를 제시합니다.
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안테나 통합안테나 장착, 배치 최적화 및 연결 검증을 지원합니다.
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RF 모듈 배치특정 방향 및 구간의 요구 사항이있는 모듈에 대한 정확한 배치
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임페던스 제어RF 신호 무결성을 위한 제어된 임피던스 추적
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보호 와 격리무선 공존을 위한 EMI/RFI 보호
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배터리 를 이용 하는 설계에너지 관리 및 저전력 최적화
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펌웨어 프로그래밍IC 프로그래밍 및 펌웨어 플래싱이 가능합니다.
단계 1: 제조 가능성에 대한 설계 검토우리의 엔지니어링 팀은 소형화 도전, RF 신호 무결성, 모듈 통합 요구 사항에 대한 IoT 디자인을 검토합니다. 우리는 부품 배치, 안테나 라우팅,시험점 접근성.
단계 2: 부품 공급무선 모듈, 센서 및 기타 모든 부품은 허가된 유통업체에서 구입합니다.
단계 3: 정밀 SMT 조립여러분의 사물인터넷 보드는 12개의 자동화된 SMT 라인에서 조립됩니다. 고밀도 디자인과 얇은 피치 구성 요소와 마이크로 BGA 패키지가 업계 최고 수준의 정확도로 배치됩니다.자동 파동 용접 및 로봇 선택 용접은 구멍을 통해 구성 요소를 처리합니다..
단계 4: 무선 모듈 조립모듈은 제조업체의 사양에 따라 배치되고 용접됩니다. 우리는 습도 민감 장치 (MSD) 및 ESD 민감 부품에 대한 특정 처리 절차를 따릅니다.
단계 5: 종합 검사AOI 및 3D X-Ray 검사는 모듈 연결에 대한 용접 결합 품질을 확인합니다. ICT 및 비행 탐사 시험은 부품 수준의 전기 성능을 검증합니다.
단계 6: 기능 테스트FCT는 시뮬레이션 운영 조건에서 보드 기능을 확인합니다. RF 모듈의 경우 무선 연결 및 전송 무결성을 확인하기 위해 신호 검증을 수행합니다.
단계 7: 펌웨어 프로그래밍 (선택)우리는 IC 프로그래밍과 펌웨어 플래싱 서비스를 제공하여 사용 준비가 된 보드를 제공합니다.

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무선 모듈 전문 지식블루투스, Wi-Fi, 지그비, 로라, NB-IoT, LTE 및 GPS를 지원합니다.
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12 자동 SMT 라인소형 사물인터넷 설계에 대한 정밀 조립
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RF 신호 무결성제어 된 임피던스, 안테나 배치 및 보호 최적화
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포괄적 인 시험AOI, SPI, X-Ray, ICT, FCT, RF 검증
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유연 한 용량프로토타입에서 대량 생산까지 MOQ 제한이 없습니다.
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펌웨어 프로그래밍IC 프로그래밍 및 펌웨어 플래싱이 가능합니다.
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완전 한 "스탠키" 서비스부품 공급에서 최종 조립 및 테스트까지
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신뢰성 실험실안정적인 IoT 배포를 위한 환경 테스트
사물인터넷 제품은 무선 통합, 소형화, 그리고 사물인터넷 제품 주기의 속도를 이해하는 제조 파트너를 요구합니다.무선 모듈 통합과 함께 IoT-Ready Turnkey PCBA, 당신은 당신의 연결된 제품을 효율적이고 안정적으로 시장에 내놓을 수 있는 기술 전문 지식과 제조 인프라를 가진 파트너를 얻습니다.IoT 프로젝트 요구 사항을 논의하기 위해 오늘 저희에게 연락하십시오..
