정밀 턴키 PCB 조립 서비스 고속 PCB 턴키 솔루션

개요

전자 제품 제조에서 정밀함은 사치가 아니라 필수입니다. 단 하나의 부품이라도 잘못 배치되거나, 납땜 불량이 발생하거나, 감지되지 않은 단락이 발생하면 전체 제품의 성능과 신뢰성이 저하될 수 있습니다. Studio Electronics에서는 "정밀 턴키 PCB 조립 서비스"가 모든 업무의 핵심입니다. 우리는 최첨단 제조 장비, 엄격한 공정 제어, 품질에 대한 끊임없는 집중을 결합하여 설계된 대로 정확하게 작동하는 PCB를 매번, 모든 배치에서 제공합니다.

정밀함은 생산 라인에서 시작됩니다

당사의 공장은 정밀 제조를 위해 특별히 설계되었습니다. "12개의 완전 자동화된 SMT 생산 라인"을 통해 ±25 마이크론까지의 배치 정확도를 달성하여 01005과 같은 미세 피치 부품, 0.3mm 피치의 BGA, 복잡한 QFN 패키지를 처리할 수 있습니다.

이러한 시스템은 매일 보정되며 MES 플랫폼을 통해 실시간으로 모니터링되어 첫 번째 프로토타입이든 10,000번째 생산 단위이든 모든 보드가 동일한 엄격한 표준을 충족하도록 보장합니다.

검사 생태계 – 보이지 않는 것을 감지

정밀 제조에는 정밀 검사가 필요합니다. 당사의 품질 실험실은 생산 흐름의 전략적 지점에 배치된 포괄적인 검사 및 테스트 장비 세트를 갖추고 있습니다.

• SPI (3D 솔더 페이스트 검사)모든 패드의 페이스트 양, 높이 및 면적 데이터를 캡처합니다. 리플로우 전에 페이스트 이상이 있는 보드를 거부합니다.

• AOI (자동 광학 검사)리플로우 후 부품 존재, 극성, 정렬 및 솔더 조인트 품질을 검사합니다.

• X-Ray 검사 (3D/2D)솔더 조인트가 부품 본체 아래에 숨겨져 있는 BGA, QFN 및 LGA 패키지에 중요합니다.

• ICT (인서킷 테스트)부품 수준 값(저항, 커패시턴스, 인덕턴스)을 확인하고 단락/개방을 감지합니다.

• FCT (기능 회로 테스트)보드에 전원을 공급하고 실제 작동 조건을 시뮬레이션하여 성능을 검증합니다.

• 플라잉 프로브 테스트프로토타입 및 저용량 생산에 이상적입니다. 고정구가 필요 없어 빠른 처리가 가능합니다.

또한 당사의 "신뢰성 실험실"은 열 충격(-40°C ~ +125°C), 온도 사이클링, 습열, 진동 테스트를 포함한 환경 스트레스 테스트를 수행합니다. 이를 통해 자동차 엔진룸이든 의료 수술실이든 현장에서 발생할 수 있는 조건에 보드가 견딜 수 있도록 보장합니다.

정밀함이 제품에 중요한 이유

제조 그 이상 – 정밀도를 위한 엔지니어링 지원

당사의 정밀 턴키 서비스는 생산 현장을 넘어섭니다. 당사의 엔지니어링 팀은 다음을 제공합니다.

• DFM (제조 용이성 설계)생산 전에 잠재적인 결함을 식별하기 위한 검토

• 테스트 고정구 설계반복적이고 신뢰할 수 있는 테스트를 보장하기 위한 ICT 및 FCT용

• 공정 최적화대량 생산에서 수율을 개선하고 편차를 줄이기 위한

Studio와 함께 정밀함을 파트너로 삼으십시오

제품에 최고 수준의 정밀도가 요구될 때, 제공할 장비, 공정 및 전문 지식을 갖춘 파트너를 선택하십시오. Studio의 정밀 턴키 PCB 조립 서비스는 실패가 용납되지 않는 산업을 위해 구축되었습니다. 다음 프로젝트에 대해 논의하려면 당사에 문의하십시오.