완전한 PCB SMT 조립, 제작부터 박스 빌드까지 SMT 조립 서비스
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일부 생산 라인은 맨 보드 이상의 제품을 공급해야 합니다. 그들은 칸막이, 배선 및 통합 구성 요소를 포함하는 완전하고 기능적인 제품이 필요합니다.전체 PCB SMT 조립제조-박스-빌드 통합으로, 배포에 준비가 된 완전히 조립 된 제품을 제공합니다.중국에서의 PCB 조립, 우리는 12개의 자동 SMT 라인, 자동 파동 용접 및 프로그램 가능한 용접 로봇을 통합하여 PCB뿐만 아니라 완전한 제품을 제공합니다.우리의 턴키 프로세스는 최종 조립까지 재료 조달을 포함합니다, 모든 단계에서 엄격한 품질 통제와 함께.


| 능력 | 스튜디오 서비스 | 품질 관리 |
|---|---|---|
| SMT 조립 | 12개의 자동 SMT 라인; 01005에서 BGA; ±25μm 정확도 | SPI, AOI, 엑스레이, ICT 100% 검사 |
| THT 조립 | 자동 파동 용접; 프로그래밍 가능한 용접 로봇 | 용매 관절 검증; 숨겨진 관절에 대한 X선 |
| 박스 빌드 통합 | 장막 조립, 배선 배열, 모듈 설치 | 최종 기능 검증; 시각 검사 |
| 테스트 | AOI, 엑스레이, ICT, 비행 탐사선, 기능 테스트 | 시험된 모든 제품; 문서화 된 결과 |
| 포장 | 반 정적, 맞춤 표기, 소매용 | 포장재의 무결성 검증 |

단계 1: 주문 수신 및 엔지니어링 검토
우리는 당신의 주문, 디자인 파일, BOM, 그리고 사양을 받습니다. 우리의 엔지니어링 팀은 요구 사항을 검토하고 제조성 또는 통합 문제를 식별합니다.
단계 2: 부품 조달
우리는 PCB 보드, 전자 부품, 장치, 전선 배열 및 조립 재료를 공급합니다.그리고 브랜드 진위 확인.
단계 3: PCB 제조
실내에서 맨 보드 제작: 2-20+ 층, 딱딱 / 플렉스 옵션, 여러 마감. 첨단 에칭, 레이어링 및 드릴링 프로세스.
단계 4: SMT 및 THT 조립
±25μm의 정밀도로 12개의 자동 SMT 라인. 구멍 구성 요소를 위한 자동 파동 용접. 정밀 선택 용접을 위한 프로그래밍 가능한 용접 로봇.
단계 5: 상자 구축 통합
장치에 설치된 PCB; 배선 허리네스 연결; 모듈 통합; 전체 제품 조립. 조립된 제품의 최종 기능 검증.
단계 6: 품질 관리 (100% 검사)
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SPI다시 흐르기 전에 붙여넣기 검사
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AOI부품 배치 및 용접 결합 품질
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엑스레이은밀한 BGA/QFN 공동 검사
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정보통신부품 수준 전기 검증
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FCT전체 조립의 기능 테스트
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신뢰성 실험실환경 테스트가 가능합니다
단계 7: 포장 및 운송
전문적인 반 정적 또는 소매용 포장; 관세 처리; 세계적 운송.


| 당신 의 필요 | 스튜디오 의 해결책 |
|---|---|
| 완제품 | 박스 제작을 통한 PCB 제조 |
| 엄격한 품질 관리 | 100% 검사, MES 추적성, 완전한 문서 |
| 복잡한 조립품 | 12 SMT 라인; 자동 파동 용접; 로봇 용접 |
| 저용량 지원 | 소용량 PCB 조립고용량과 같은 품질 |
스튜디오는 모든 제품에 대한 엄격한 품질 통제를 통해 PCB SMT 조립 팩트에서 박스 제작까지 제공합니다.
