엄격한 QC PCB SMT 조립 ODM SMT 회로 보드 조립
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전반적인 설명
신뢰성은 엄격한 품질 관리를 통해 획득됩니다.신뢰성 있는 PCB SMT 조립생산의 모든 단계에서 엄격한 품질 통제가 적용됩니다.중국에서의 PCB 조립, 우리는 12개의 자동 SMT 라인, 자동 파동 용접, 프로그래밍 용접 로봇,모든 보드가 귀하의 사양을 충족하는지 보장하는 품질 문화와 포괄적인 검사 시스템주문 수신부터 부품 조달, 제조, 조립, 테스트 및 배송까지 모든 보드에 신뢰성이 설계됩니다.




엄격 한 품질 관리 ∙ 신뢰성 에 대한 우리 의 약속
| 품질 점검점 | 검사 방법 | 우리 가 확인 하는 것 | 그 일 이 일어날 때 |
|---|---|---|---|
| 들어오는 부품 | LCR 테스트, 시각 검사, 브랜드 진위 확인 | 정품성; 사양의 준수; 롯의 추적성 | 생산 전 |
| 소금 페스트 | 3D SPI | 페이스트 부피, 높이, 면적; 인쇄 결함 | 부품 배치 전 |
| 배치 후 | 3D AOI | 부품 존재; 극성; 정렬; 용접 결합 | 재공류 후 |
| 숨겨진 관절 | 3D 엑스레이 | BGA/QFN 공허점; 브릿지; 불충분한 용매 | 재공류 후 |
| 전기 | ICT; 비행 탐사선 | 구성 요소 값; 단축/열림; 회로 무결성 | 조립 후 |
| 기능성 | FCT | 시뮬레이션 조건에서 전체 패니션 성능 | 조립 후 |
| 환경 | 신뢰성 실험실 | 열 충격, 온도 순환, 습한 열, 진동 | 필요에 따라 |
| 최종 | 시각 검사· 포장 확인 | 전체 판 품질, 포장품의 무결성 | 배송 전 |


생산 과정 모든 단계에서 엄격한 품질
단계 1: 주문 수신 및 엔지니어링 검토
주문 을 받고 설계 파일, BOM 및 사양 을 검토 한다. DFM 분석 은 생산 전 에 잠재적 인 품질 문제 를 식별 한다.
단계 2: 부품 조달
우리는 허가된 배급자를 통해 부품들을 공급합니다. 들어오는 검사에는 LCR 테스트, 시각 검증, 브랜드 진정성 검증 등이 포함됩니다. 검증된 부품만 생산됩니다.
단계 3: PCB 제조
통제된 프로세스를 통해 실내에서 맨 보드 제작. 재료 인증과 차원 검증은 처음부터 품질을 보장합니다.
단계 4: SMT 및 THT 조립
± 25μm 정확성 12 자동 SMT 라인. 실시간 프로세스 모니터링은 일관성있는 배치를 보장합니다. 자동 파동 용접 및 로봇 용접은 신뢰할 수있는 관절을 제공합니다.
단계 5: 품질 검사 (100%의 적용)
모든 보드 는 포괄적 인 검사 를 거치며, 조립 단계 에서 발견 된 결함 을 확인 하고 수정 한다. 근본 원인 분석 은 재발 을 방지 한다.
단계 6: 최종 조립 및 운송
보드 통합, 부품 연결, 최종 검증, 전문적인 포장, 관세 처리,


엄격 한 품질 관리 가 중요 한 이유
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결함 없는 집중력100% 검사가 결함있는 보드가 탈출하지 않도록 보장합니다.
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완전 추적성MES는 모든 보드를 구성 요소에서 완성된 제품까지 추적합니다.
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신뢰성 보장우리 엄격한 QC를 통과 한 보드는 현장에서 안정적으로 수행합니다.
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규제 지원✅ 문서화 된 품질 기록은 규제 제출을 지원합니다.
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비용 절감양산 전에 품질 문제를 조기에 파악하고 해결

스튜디오는 신뢰할 수 있는 PCB SMT 조립을 제공합니다. 모든 보드가 설계된대로 작동하는지 보장하는 엄격한 품질 통제.
