سختگیرانه QC PCB SMT مونتاژ ODM SMT مونتاژ صفحه مدار
| High Light: | مجتمع PCB SMT ODM,مجتمع صفحه مدار SMT odm,تجمع سختگیرانه QC PCB SMT |
||

نمای کلی
قابلیت اطمینان از طریق مدیریت کیفیت دقیق به دست می آید – نه اینکه فقط ادعا شود. Studio Electronics ارائه می دهدمونتاژ PCB SMT قابل اعتمادبا کنترل کیفیت دقیق اعمال شده در هر مرحله از تولید. به عنوان یک ارائه دهنده قابل اعتمادمونتاژ PCB در چین، ما تجهیزات پیشرفته - 12 خط SMT خودکار، لحیم کاری موج خودکار، ربات های لحیم کاری قابل برنامه ریزی، و سیستم های بازرسی جامع - را با فرهنگ کیفیت ترکیب می کنیم که تضمین می کند هر برد با مشخصات شما مطابقت دارد. از دریافت سفارش تا خرید قطعات، ساخت، مونتاژ، آزمایش و حمل و نقل، قابلیت اطمینان در هر برد مهندسی شده است.




کنترل کیفیت دقیق - تعهد ما به قابلیت اطمینان
| ایست بازرسی کیفیت | روش بازرسی | آنچه را که ما تأیید می کنیم | وقتی اتفاق می افتد |
|---|---|---|---|
| اجزای ورودی | تست LCR؛ بازرسی بصری؛ تایید اصالت برند | اصالت؛ انطباق با مشخصات؛ قابلیت ردیابی زیادی | قبل از تولید |
| خمیر لحیم کاری | 3D SPI | حجم، ارتفاع، مساحت چسب. نقص چاپ | قبل از قرار دادن قطعات |
| پس از قرار دادن | AOI سه بعدی | حضور جزء؛ قطبیت؛ هم ترازی؛ اتصالات لحیم کاری | پس از جریان مجدد |
| مفاصل پنهان | اشعه ایکس سه بعدی | حفره های BGA/QFN؛ پل زدن؛ لحیم کاری ناکافی | پس از جریان مجدد |
| برقی | ICT; کاوشگر پرنده | مقادیر مؤلفه؛ شورت/اپن; یکپارچگی مدار | بعد از مونتاژ |
| عملکردی | FCT | عملکرد فول برد تحت شرایط شبیه سازی شده | بعد از مونتاژ |
| زیست محیطی | آزمایشگاه قابلیت اطمینان | شوک حرارتی؛ چرخه دما؛ گرمای مرطوب؛ ارتعاش | همانطور که لازم است |
| نهایی | بازرسی بصری؛ تایید بسته بندی | کیفیت کلی تخته؛ یکپارچگی بسته بندی | قبل از حمل و نقل |


فرآیند تولید - کیفیت دقیق در هر مرحله
مرحله 1: دریافت سفارش و بررسی مهندسی
سفارش شما دریافت شد؛ فایل های طراحی، BOM و مشخصات بررسی می شوند. تجزیه و تحلیل DFM مسائل بالقوه کیفیت را قبل از تولید شناسایی می کند.
مرحله 2: تامین قطعات
ما قطعات را از طریق توزیع کنندگان مجاز تهیه می کنیم. بازرسی ورودی شامل آزمایش LCR، تأیید بصری، و تأیید صحت نام تجاری است. فقط اجزای تایید شده وارد تولید می شوند.
مرحله 3: ساخت PCB
ایجاد تخته لخت در خانه با فرآیندهای کنترل شده. گواهینامه های مواد و تأیید ابعاد کیفیت را از ابتدا تضمین می کند.
مرحله 4: مونتاژ SMT و THT
12 خط SMT خودکار با دقت ± 25μm. نظارت بر فرآیند در زمان واقعی، قرار دادن ثابت را تضمین می کند. لحیم کاری موج اتوماتیک و لحیم کاری رباتیک اتصالات قابل اعتمادی را ایجاد می کنند.
مرحله 5: بازرسی کیفیت (100٪ پوشش)
هر هیئت مدیره تحت بازرسی جامع قرار می گیرد. هر نقصی که در هر مرحله مونتاژ شناسایی شود شناسایی و اصلاح می شود. تجزیه و تحلیل علت ریشه ای از عود جلوگیری می کند.
مرحله 6: مونتاژ نهایی و حمل و نقل
یکپارچه سازی برد، اتصال مؤلفه، تأیید نهایی. بسته بندی حرفه ای ترخیص کالا و حمل و نقل با ردیابی.


چرا کنترل کیفیت دقیق مهم است؟
-
فوکوس بدون نقص- بازرسی 100٪ تضمین می کند که هیچ برد معیوب فرار نمی کند
-
قابلیت ردیابی کامل- MES هر برد را از جزء تا محصول نهایی ردیابی می کند
-
تضمین قابلیت اطمینان- تابلوهایی که QC دقیق ما را پشت سر می گذارند، در این زمینه قابل اعتماد هستند
-
پشتیبانی نظارتی- سوابق کیفی مستند از ارسال های نظارتی پشتیبانی می کند
-
صرفه جویی در هزینه- شناسایی و حل مشکلات کیفیت زود هنگام، قبل از تولید حجم

استودیو مونتاژ قابل اعتماد PCB SMT را ارائه میکند—کنترل کیفیت دقیق که تضمین میکند هر برد همانطور که طراحی شده است کار میکند.
