Produkcja 100% testowanych płyt PCBA

Podstawowe właściwości
Miejsce pochodzenia: Chiny
Nieruchomości handlowe
Minimalna ilość zamówienia: Bez MOQ
Cena: Quote based on your specs
Warunki płatności: T/T
Możliwość zaopatrzenia: 100 000 sztuk miesięcznie
Dane techniczne
High Light:

Produkcja płyt elektronicznych pod klucz bez wad

,

Produkcja płyt elektronicznych 100% przetestowana

,

PCBA pod klucz bez wad

Opis produktu
Produkcja płytek PCB typu "pod kluczem" bez wad
Przegląd

Produkcja 100% testowanych płyt PCBA

Zero wad to nie tylko cel jakości w Studio Electronics, to wymóg egzekwowany przez 100% kompleksowe testy każdej płyty, którą produkujemy.Produkcja płyt PCB pod kluczem bez wadW związku z powyższym, w związku z założeniami, które zostały podjęte w ramach projektu, należy zapewnić, aby systemy kontrolne były w pełni obsługiwane, wykorzystując AOI, SPI, 3D X-Ray, ICT, FCT i testy Flying Probe.Zgromadzenie PCB w ChinachNiezależnie od wielkości zamówienia, stosujemy rygorystyczne protokoły testowe dla każdej deski.Każda płyta jest weryfikowana według Twoich specyfikacji przed opuszczeniem naszej fabryki.Zobowiązanie do zerowej jakości wad jest szczególnie ważne dlazestaw PCB o niskiej objętościgdzie każda jednostka jest wartościowa i musi spełniać specyfikację.

 
100% zasięgu badań na każdej tablicy, za każdym razem
Etap testowaniaWyposażenieCo sprawdzamyObejście
Wstępny przepływ3D SPIObjętość, wysokość, powierzchnia pasty lutowej; wady druku100% desek
Wizualne po odtwarzaniuAOIObecność komponentów, biegunowość, ustawienie, złącza lutowe100% desek
Ukryte stawy3D rentgenBGA, pustki QFN, mosty, niewystarczający lutownik100% desek
Elektryczna walidacjaTechnologia informacyjno-komunikacyjnaWartości składników (R, C, L); krótkie/otwarte100% desek
Weryfikacja funkcjonalnaFCTWydajność pełnego zasiłku w warunkach symulowanych100% desek
Badania bez urządzeńLatająca sondaSzybka weryfikacja elektrycznazestaw PCB o niskiej objętościZgodnie z wymaganiami
 

Produkcja 100% testowanych płyt PCBA

Zaawansowane urządzenia wspierające produkcję bez wad
  • 12 Całkowicie zautomatyzowanych linii SMT¢ Wysokiej prędkości umieszczanie z dokładnością ± 25 μm; spójne, powtarzalne wyniki na wszystkich płytkach

  • Automatyczne lutowanie falami¢ programowalne sterowanie pętlą zamkniętą; dokładność ±1°C; niezawodne lutowanie THT

  • Programowalne automatyczne roboty lutoweW przypadku skomplikowanych zespołów, precyzyjne lutowanie selektywne

  • 3D SPIPomiar pasty na poziomie mikronowym; informacje zwrotne w czasie rzeczywistym do drukarki ekranowej; zapobiega wadom związanym z pastą

  • 3D AOIWykrywanie i klasyfikowanie wad z pomocą sztucznej inteligencji; szybka kontrola optyczna

  • 3D rentgenAutomatyczne obliczanie próżni; wykrywa wady poniżej 10 μm; raporty według numeru seryjnego tablicy

  • Technologia informacyjno-komunikacyjnaW celu szybkiej walidacji wartości komponentów i integralności obwodów

  • FCT

  • /Tester /Latającej sondy¢ Badania elektryczne bez podzespołów dla prototypów izestaw PCB o niskiej objętości

  • Laboratorium niezawodności– Environmental testing including thermal shock, temperature cycling, damp heat, and vibration

 

Produkcja 100% testowanych płyt PCBA

Jak osiągnąć zero wad

Nasze podejście zero-defect opiera się na trzech pilorach: zapobieganiu, wykrywaniu i korygowaniu.

  • Zapobieganie przeglądy DFM identyfikują potencjalne problemy związane z produkcją przed rozpoczęciem produkcji; zarządzanie jakością dostawców zapewnia autentyczność komponentów; 3D SPI zapobiega wadom związanym z pastą;kontrole procesu są udokumentowane i monitorowane

  • Wykrycie¢ Wielowarstwowa inspekcja wykrywa wady na możliwie najwcześniejszym etapie; AOI, promienie rentgenowskie, ICT i FCT zapewniają kompleksową weryfikację; 100% pokrycie zapewnia, że żadna płyta nie ucieka od inspekcji

  • PoprawkaW przypadku wykrycia usterek natychmiast podejmowane są działania naprawcze; analiza przyczyn głównego zapobiega ponownemu wystąpieniu; prowadzone są procedury niezgodności

 

Produkcja 100% testowanych płyt PCBA

Badanie zerowej wadliwości według wielkości produkcji
Rodzaj objętościProtokół badania
Prototypy (1-10 sztuk)100% SPI, 100% AOI, 100% rentgenowskie, Flying Probe, 100% FCT
Mała partia (11-250 sztuk)100% SPI, 100% AOI, 100% rentgenowskie, ICT, 100% FCT
Wysoka objętość (250+)100% SPI, 100% AOI, 100% rentgenowskie, ICT (statystyczne pobieranie próbek FCT z 100% pokryciem dostępne na żądanie)

Dlazestaw PCB o niskiej objętości, stosujemy najbardziej rygorystyczny protokół testowania, ponieważ każda jednostka jest cenna i musi spełniać dokładnie Twoje specyfikacje.

 

Produkcja 100% testowanych płyt PCBA

Dlaczego produkcja płyt PCB bez wad ma znaczenie?
Twój wniosekDlaczego zerowe wady są kluczowe
Urządzenia medyczneBezpieczeństwo pacjentów zależy od wiarygodności zarządu; audyty regulacyjne wymagają udokumentowanej jakości
Elektronika samochodowaSystemy bezpieczeństwa pojazdów wymagają bezbłędnej pracy; wymagana jest kultura zerowego błędu
Kontrole przemysłoweCzas przerwy produkcji w wyniku awarii jest kosztowny; wymagana jest niezawodność w trudnych warunkach
Powietrzno-kosmiczneNiezawodność nie jest przedmiotem negocjacji; wymagane są 100% badania i pełna identyfikowalność

Wybierz Studio dlaProdukcja płyt PCB pod kluczem bez wad gdzie 100% testów zapewnia, że każda płyta spełnia specyfikacje i działa niezawodnie w terenie, z udokumentowaną jakością, której można ufać w zakresie zgodności z przepisami.